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专栏：要闻快报
要闻快报
“书记炉”高产 钢产量上升
河南省安阳市各级领导干部在夺钢大战中，深入生产第一线，大搞各种“试验田”、“丰产炉”。全市十一座“书记炉”、“厂长炉”全面实现了高产，促使全市钢铁产量迅速上升。在提前超额完成5月份生产计划的基础上，6月1日至9日，生铁和钢的平均日产量分别比5月份平均日产水平增长0．67％和3．76％。
工作巧安排 腾出时间下车间
哈尔滨松江电机厂实行管理干部“一办、三研、四深入”（即一小时办公、三小时研究工作，四小时深入车间）的工作制度，使干部参加劳动、深入车间经常化、制度化，促进了生产大跃进。在实行这一制度以前，管理部门开展了管理业务大改革。仅一个多月，就仿制和创造了二百四十三种新的管理工具，改革了二百四十七项管理业务，简化了许多道手续，工作效率提高三到五倍。这样便大大缩短了管理人员在办公室处理业务的时间。
武汉深入开展三大节约运动
中共武汉市委最近召开广播大会，动员全市人民继续深入开展节约劳动力、原材料、电力的三大节约运动，为提前完成上半年跃进计划创造更加有利的条件。在节约劳动力方面，市委要求坚持大搞“四化”（机械化、半机械化、自动化、半自动化）并按照劳动计划抽调工人支援新厂。在节约原材料方面，要求继续大搞废旧物资回收，坚持一月一度的清仓调剂工作；要求用革命精神大力降低原材料消耗，同时大搞综合利用、多种经营。在节约电力方面，要坚持计划供电，民主管理，节约用电，同时要大搞全民办电运动。
先进技术经验配套推广站
陕西省宝鸡市在技术革命运动中，按行业和工种普遍建立了先进技术经验配套推广站。这些配套推广站都设在技术革新比较先进的单位，同时广泛吸收各厂同工种的工人、领导干部和技术人员参加。全市二十多个配套推广站负责了解同工种、同行业的技术革命运动进展情况，对新的技术经验进行研究鉴定，整理配套，组织推广。这一作法，使总结和推广技术革命运动中不断涌现的先进经验的工作做到了经常化、制度化。
江苏大办小型煤矿
江苏省大办小型煤矿的群众运动正在形成。目前各地已经有二千五百名职工陆续开赴各矿区安营扎寨。二十三对年产能力达一百一十六万吨的小洋井开始动工兴建。淮阴、南通、盐城等专区为了支援重点矿区的建设，也从远道抽调了大批干部和工人前往徐州。为了保证建井任务提前完成，省煤炭工业局设计院用半个月时间就提出了首批三十四对小洋井的简易设计。地质部门也提出了两批小洋井的资料。
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专栏：
五级干部炉前会师共种“试验田”
天津第二钢厂生产关键迅速突破钢产量大幅度上升
本报天津13日电 在天津市最大的炼钢厂——天津第二钢厂，省、市、区、厂、车间的五级干部会师炉前，同职工一起大搞一条龙“试验田”，千方百计突破影响钢产量提高的关键，全厂生产蒸蒸日上。钢的日产量，6日比5日提高16％，8日又比6日提高了41％。6月1日到12日，钢的平均日产量，比5月下旬提高12％，每炉钢的熔炼时间平均缩短四分钟，转炉炉龄由16．2炉提高到26．83炉，提高了65．6％，并且创造了五十二炉的最新炉龄纪录。
天津第二钢厂5月份生产不够正常。转炉炉龄短，化铁炉事故多，是影响钢产量提高的关键。为了突破这个薄弱环节，省、市、区有关部门的领导干部在5月底到厂，和厂党委一起，大搞“试验田”。由厂党委书记苑兰田挂帅，河北省冶金厅副厅长郭正邦，天津市工业生产委员会副主任张一平，河东区委第一书记刘寄久和这个厂的党政领导干部一起在炉前会师，和车间干部组成了大搞以提高转炉炉龄为中心的一条龙“试验田”指挥部。从生产砌炉用料的油砖车间开始，到砌炉、运输、化铁、炼钢等五个工序，都分别组织了有五级干部参加的“试验田”小组。通过搞“试验田”，发现影响化铁炉、转炉寿命的重要原因，是部分生铁含硫高；而提高化铁炉脱硫效率战胜高硫，是延长炉龄、提高钢产量的中心环节。同时，也发现油砖质量差，没有认真贯彻执行技术操作规程。于是，围绕战胜高硫，大抓技术组织措施。通过试验，改变了化铁炉的配料比例，严格控制焦炭入炉粒度，入炉料做到分量准确、干净，并采用了脱硫先进经验，使脱硫效率达到83％，比5月提高了40％。这便相应地使化铁炉炉龄比5月下旬提高一倍。
各个环节也围绕提高转炉炉龄紧密协作，大力推广新技术、新经验，突破了影响炉龄的油砖质量差和砌炉质量差的一系列的薄弱环节，使转炉、化铁炉、运料、铸钢和天车等各工序紧密衔接。这样便使试验炉——七号转炉的炉龄由十九炉、二十七炉猛增到四十六炉。钢产量比以前提高了两倍。
“试验田”每取得一项经验之后，指挥部就立即组织推广，使先进经验普遍开花。试验炉炉龄达到二十七炉、四十六炉时，先后召开了现场会议和全厂职工大会，组织各炉的各工序掀起了学试验炉、赶试验炉的竞赛热潮。生产捷报纷传，新纪录不断出现。
由于五级领导干部深入炉前，便于及时发现和解决实际问题，有力地推动了生产。油砖车间过去作好油砖就往地上一放，由于地不平，油砖不干，容易变型，常常出残品。这次领导干部深入车间发现这一问题，立即增添了铁板，把作好的油砖放在铁板上，解决了油砖变型的问题，提高了产品质量。天津市委负责同志深入车间发现厂里缺少一些自己不能解决的保钢设备，就组织外厂支援，促进了这个厂钢产量日日上升。
五级干部深入生产第一线，和技术人员、工人结合，对生产问题共同讨论、共同决定、共同执行，使许多问题及时解决。在砌炉生产中，二分厂总支书记戍中、技术员刘家坤和工人们一起研究，使砌炉质量比以往大大提高。（附图片）
在把六月变成钢铁丰产月的夺钢战斗中，中共鞍山市委书记、鞍钢党委第一书记、鞍山钢铁公司经理袁振和工人在一起劳动
新华社记者 苗 明摄（传真照片）
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专栏：
深入车间抓生产 深入食堂抓生活
苏州机关干部下厂办公
本报讯 江苏省苏州市市、区级机关领导干部，最近都下到工厂企业办公，在生产第一线建立现场指挥所，参加生产领导生产，促使生产节节上升。生铁产量5月下旬比上中旬增长31％，6月份头五天又比5月下旬增长18％。
苏州市市、区级机关，除留下必要的干部外，都分别在5月中旬搬至基层办公。工业、交通、基本建设等部门都深入本系统所属基层单位，划片定点，以点带面。党群、政法等领导部门，也分别深入到工业系统的先进或后进单位，建立基点，围绕工业生产，开展本身工作。市委第一书记焦康寿同志和书记处的其他书记都以身作则，把铺盖搬到重点钢铁厂或基本建设工地，深入炉前或施工现场，参加劳动，领导生产。在市委负责同志的带领下，全市下基层办公的干部共两千多人，占市、区机关全体干部的80％，绝大部分同志都做到了与基层群众同吃、同住、同劳动。
下基层办公以后，各级领导干部都踏踏实实地深入车间抓生产，深入群众抓思想，深入食堂抓生活，因而对基层单位的情况了解得更加具体，更加细致。通过深入基层，突破一点，取得经验后，就利用这种经验去指导其他单位。例如，市基本建设委员会负责同志在一个重点工地上同职工一起研究，搜集各生产厂矿技术革命的成果，据以改进新厂矿的技术设计，节约了大量建筑材料，加快了施工进度。以后，又把这一经验在全市基本建设部门中推广，掀起了一个改进设计工作的热潮，很快取得了成绩。仅据化工机械厂、苏州阀门厂等七个基本建设单位的统计，改进原设计后就可以节约钢材一百六十多吨，水泥六百五十多吨。
苏州市委在组织机关干部下基层办公的过程中，注意对干部进行细致的思想教育，解决了部分干部认为下基层办公意义不大、部门工作和中心工作不能很好结合的片面认识，使他们树立了正确的态度。市委还采取各种措施，精简会议，精简报表，规定开全市性的会议要经市委批准，因而各单位的会议减少了一半以上，大大地减少了机关的事务工作，保证机关干部能够集中精力深入基层。
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专栏：
“试验田”永放光彩
陈之衍
种“试验田”，这个大跃进中诞生的马克思主义的领导方法，经过两年来的实践，证明这个方法确是一个十分好的领导方法。农业也好，工业也好，其它经济部门也好，凡是经常坚持使用这个领导方法的，就都能及时发现问题，并且能及时提出解决问题的正确办法，使生产一浪高一浪地向前发展。最新的事例之一，是天津第二钢厂五级干部会师炉前大办一条龙“试验田”，使钢的日产量连续稳定地步步上升，成效十分显著。
在工业生产中大办“试验田”，所以能立竿见影地促进生产，是因为这是一个贯彻执行群众路线的具体的领导方法，它和工人参加管理，干部参加生产这个无产阶级办企业的根本制度息息相通。要办“试验田”，坐在办公室里当然是办不成的，必须到第一线去。到了第一线，光靠领导干部也是办不成的，而必须和工人、技术人员一起办。领导的力量和群众的力量在第一线上结合起来，就形成了一个对生产关键的巨大攻击力量。突击队在一个点上，打开了突破口，整个队伍就可以沿着突破口浩荡前进。从“试验田”中取得的先进经验，攻破了阻碍生产的关键，整个车间、整个工厂的生产也就能大幅度地提高了。
宝刀常拭，越拭越锋利，好的领导方法坚持使用，越用越有效。在工业生产中种“试验田”这个群众路线的、充满着革命的科学的精神的领导方法，在1958、1959年的大跃进中已经放出了闪亮的光彩。现在，这个领导方法又在争取生产大幅度增长中发挥威力了。
一切企业的领导干部都到生产前线去大办“试验田”，让“试验田”永放光彩！
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专栏：
提高产品效能 减轻重量体积 简化产品结构 改用普通材料
陕西各机械厂四路进军革新产品
新机械设备效能高，造价低，节省了基本建设投资
本报西安13日电 陕西省许多机械制造工厂提出“四变”的口号，大搞产品革命，为社会主义建设提供更先进更经济的技术装备。“四变”的具体内容是：产品效能由低变高，体积由重而大变小而轻，产品结构由复杂变简单，材料由贵重材料变普通材料。
在提高产品效能方面，西安电力电容器厂对一种移相电容器的结构作了三次重大改革，体积不变，材料没有增加，而单台容量提高了30％。仅此一项，今年就可以为国家增产价值二百万元。在减轻产品重量和缩小产品体积方面，宝鸡石油机械一厂新生产的一种深井抽油机，只有一吨多重，比原来同样效能的产品减轻了九吨。这样不仅节约了钢材和制造工时，还为石油工人流动安装带来了便利。在简化产品结构，使零件标准化、通用化和系列化方面，宝鸡工程机械厂把各种柴油机的结构简化并统一为一个序列以后，生产工时节约了一半。西安矿山机械厂新生产的无底架矿车，取消了一般矿车上的碰头和大梁，每七辆就节省一吨钢材，百多个工时。许多厂还在保证生产效能的前提下，以普通材料代替贵重材料。西安电力电容器厂把电容器磁瓶上的铜导杆换成铁的，因为导杆断面很大而通过的电流很小，并不影响产品性能，却可节约大量的铜。
经过改革的机械设备，因为效能提高，造价降低，性能更好，就为工业建设带来了很多好处。西北工业建筑设计院最近用经过革新的机械装备起来的一些工业陶瓷厂，一般造价比用旧式机械装备的低二分之一到三分之一，但是生产量却高出一两倍，机械化程度也高得多。有的工厂、车间建筑面积也可以缩减。这都可以节省基本建设投资，更好地发挥投资效果。
陕西各机械厂在产品革命中，大搞群众运动，普遍采取领导干部，设计人员和生产工人“三结合”的方法。西安电力电容器厂在今年初就展开技术资料整顿运动，发动广大职工对产品设计提意见。全厂每个工人提的革新建议平均达十条以上，作到了种种产品都有改进。许多厂还大搞厂外“三结合”，组织使用者、设计者、生产者共同革新产品设计。宝鸡石油机械一厂党委书记带领有设计人员和制造工人参加的工作组，到石油机械使用单位征求工人和技术人员的意见，和使用单位的职工共同改进产品设计，收效很大。
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第一汽车厂运用厂内外革新成果修改产品设计
“解放牌”汽车四辆顶五辆
自重减轻二百四十公斤 载重量由四吨增加到五吨
本报长春13日电 第一汽车制造厂大搞产品革命，把生产和使用单位的千余项技术革新成果及时用于产品设计，使汽车的使用性能大大提高，而且节省了人力、物力。现在，“解放牌”汽车的自重已由设计的四千公斤减轻到三千七百六十公斤，载重量从四吨提高到五吨，四辆车顶五辆车用。
为了加速实现“班产二百五十（辆汽车），一厂变五厂”的全厂奋斗目标，第一汽车厂设计部门的党组织，在技术革新和技术革命运动中，组成了几十名设计师参加的“班产二百五十辆促进大队”，发动工人参加产品设计，改进汽车结构。他们采用“三结合”的办法，按生产零件逐台机床逐个工序地进行普查，设法提高零件和部件的标准化、通用化、系列化的程度。仅两个月时间，就普查了十一个车间三十一个工部和三个协作厂，在保证质量的前提下，对占“解放牌”汽车零件60％的五千多个零件作了改革。现在，这些革新成果大部分都已纳入产品设计。50％的零件已按照新设计生产。新投入生产的零件的生产能力，普遍提高一倍至二倍，最高的有六、七倍。经过改革的零件全部投入生产以后，全厂可以节约机床三百多台，工人八百多名，每辆汽车可以节约金属材料三百八十五公斤，以年产三万辆汽车计，一年可以节约一万一千吨优质钢材。由于改革产品设计，简化不合理的结构，改进和简化了工艺过程，这便加速了生产自动化的实现。发动机车间杂件工部过去加工速度表齿轮，班产能力只能达到一百二十辆份；他们根据新设计零件的加工特点，制造出一台简易、高效率的自动联合机床，使生产能力提高到八百辆份以上，同时节省出三台现代化设备和四分之三的生产面积。
为了把制造厂工人的生产经验和司机、修理工人等的使用经验结合起来，更好地改进产品设计，第一汽车厂党组织从今年2月以来，先后通过派人外出访问，邀请使用单位参加本厂的汽车选型大会，在使用、修理部门建立产品设计通讯网以及聘请全国著名的汽车司机、修理工人担任本厂特约设计员等办法，集中了一千多项技术革新成果，进一步改革了“解放牌”汽车的结构。例如，根据全国很多使用单位的革新经验，改进了汽车转向设备，使转向变得很灵活。来自厂外的许多革新成果和革新建议，都反映了不同地区对汽车性能的特殊要求，这便使“解放牌”汽车的产品设计进一步适应了复杂的地区特点。（附图片）
上海电焊机厂技术员郭纯星（中）在工人的帮助下，改革了老产品的设计，试制成功三百安培直流电焊机（右边的一台）。这台新型电焊机用料比原来的（左边的一台）节省三分之二，而使用效率却大大提高。这是他们在准备作新老产品使用效率的对比试验新华社记者张萍摄
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产品革命“一箭三雕”
沈阳水泵厂改进产品设计，改善了老产品性能，节约了九百多吨钢铁；提高了劳动生产率；开辟了发展新产品的广阔道路
本报沈阳13日电 沈阳水泵厂开展群众性的产品设计革命，收到了“一箭三雕”的效果：既改善了老产品的性能，节约了原材料，又提高了劳动生产率，不仅为今年生产翻番创造了有利条件，而且为发展“高、大、精、尖、新”产品开辟了广阔的道路。
这个厂从去年第四季度开始，在向机械化、半机械化、自动化、半自动化进军的同时，就开展了群众性的产品设计革命。经过六次设计革命高潮，今年计划生产的一百二十多种规格的老产品中，已经改革成功的有六十一种，已经或正在投入生产的有五十三种。由于经过改革的产品体积由大变小，重量由重变轻，结构由繁变简，效率由低变高，这便在保证和提高产品质量的条件下，大大节约了原材料，节省了工时。利用原来制造一台水泵的材料，现在可以制造两、三台以至十几台水泵，并且缩短了制造的时间。这个厂不久以前改造成功的一种电站用的水泵，原来重量一千零十八公斤，现在只有一百四十公斤，原来加工一台需要一百五十三个工时，现在只要四十二个工时。仅是根据二十九种产品的计算，由于改革设计，今年就可以节省钢铁材料六千多吨，节省工时四十五万个。经过改革老产品设计和大闹机械化、自动化，全厂初步突破了材料、设备、劳动力三大生产关键，实现了“增产不增料，一吨顶两吨，增产不增人，一人顶两人”、“增产不增设备，一台顶两台”的要求，对保证今年生产跃进将起重大作用。
沈阳水泵厂改革产品设计的成果证明，大搞改革产品设计的群众运动，也是创造“高、大、精、尖、新”产品的一个重要途径。这个厂的不少老产品经过改革以后，已经“脱胎换骨”，变成独具风格的新型产品。例如，他们把原来重达五百六十公斤的一种凝结水泵，改革为一种小巧玲珑的只有六十公斤重的新型水泵，不但节约了原材料和加工工时，而且使用效率提高了5％。全厂职工在改革深井水泵中，还研究制成一种不怕水的电动机，把过去装在井上的电动机搬到井下，同水泵直接连在一起，使这种深井水泵一跃而为具有现代新技术水平的产品。
沈阳水泵厂职工在改革产品设计过程中，认真贯彻执行了一切经过试验和为用户服务的原则。他们曾派人先后到二十多个城市和五十多个农村人民公社访问用户，把用户提出的二百多项意见作为改革产品设计的主要资料。他们还坚持了厂内外“三结合”的工作方法。如试制防水电动机，把深井水泵改为潜水水泵的过程中，老工人同技术人员密切结合，先后试验近百次，并且取得了厂外许多单位的协助。当产品改革经过反复试验和科学鉴定然后定型以后，便立即组织成批生产，以便迅速取得经济效果。今年1月到5月，这个厂就已制造出四千多台经过改革的产品，节省了九百多吨钢铁材料。（附图片）
沈阳水泵厂设计人员在研究缩小水泵体积后的性能问题。左下角左边是原来生产的五乘二型号冷凝泵；右边是新改制的三—六型号悬臂式水泵。这种新改制的水泵不仅性能比过去的提高了，而且材料和加工工时都比原来减少百分之八十新华社记者于兆摄