第3版()
专栏：
小厂作出了新贡献
——济南向阳石油化工厂的调查报告
济南向阳石油化工厂，在毛主席革命路线的指引下，在北京化工研究院等兄弟单位的帮助下，以大庆为榜样，奋发图强，艰苦创业，在较短的时间内，生产出了国家急需的石油化工产品环氧氯丙烷和合成甘油，为我国石油化学工业作出了贡献。
向阳石油化工厂是一个社办的小厂。它的前身是一个打铁壶、卷铁筒的铆焊厂。这样一个小厂怎么生产出环氧氯丙烷和合成甘油的？就是由于加强了党的领导，坚定不移地执行了毛主席的革命路线和政策。毛主席教导我们：“社会的财富是工人、农民和劳动知识分子自己创造的。只要这些人掌握了自己的命运，又有一条马克思列宁主义的路线，不是回避问题，而是用积极的态度去解决问题，任何人间的困难总是可以解决的。”向阳石油化工厂的实践，再一次证明了这一伟大真理。
只要国家需要，我们就生产
一九六六年，铆焊厂根据上级指示，改为石油化工厂，生产环氧氯丙烷。当时困难之多，是可想而知的。但是在党支部的领导下，广大职工对困难作了充分的估计。他们豪迈地说：“国家的需要，就是我们生产的方向！只要按照毛主席的革命路线和政策去办，就一定能够克服困难，取得胜利！”事实果然如此。经过两年多的奋斗，到一九六九年一月，一座年产五百吨环氧氯丙烷的车间就正式投产了。
一九七一年春天，国家又交给这个厂一项新的任务：用环氧氯丙烷生产合成甘油。当时遇到的一个大问题，就是生产成本可能高。有人说：“还是让大厂去生产吧，咱们这个小厂赔不起。”党支部认为，接受不接受这项任务，是对工厂执行什么路线的一次严峻考验。于是，党支部组织大家认真学习了毛主席关于“备战、备荒、为人民”等教导，使大家认识到：合成甘油是国家需要的重要物资，接受这项任务，首先要算政治账，不能只算经济账。再说，搞一项新产品，暂时成本高一点，这是常有的事情。只要遵照毛主席关于“增产节约”的教导，充分发动群众，不断改善经营管理和生产技术，就一定能够降低生产成本。在毛主席革命路线的指引下，党支部带领全厂职工，奋战了三个多月，在“七一”前夕，就建成了一座年产一千吨的合成甘油车间。
从实际出发 土洋结合
环氧氯丙烷车间的设计方案是北京化工研究院提供的。这个方案具有器材原料立足本国、土洋结合、便于发展地方小化工的优点。它虽然“土”，但对于向阳石油化工厂来说，有些东西还是“洋”得买不起。在这种情况下，有的人想下马，而大多数人却坚定地说：“从实际出发，我们能洋就洋，不能洋就土，为什么不能叫设计更‘土’一点？”化工研究院的同志也表示，设计方案不是一成不变的，只要不违背客观规律，不破坏工艺原理，在设备的规格上可以从实际出发，加以变通。于是，在党支部的领导下，这个厂组成了一个有领导干部、工人和技术人员参加的三结合班子，对原来的设计方案重新进行研究，凡是能够因陋就简、修旧利废、以土代洋的地方，都进行了更改。例如，他们从废品商店里买来水车轮子代替碳酸钙搅拌器上的变速器，用塑料塔代替衬橡胶的耐酸塔，用普通电机加强防护措施暂时代替防爆电机，用同温度水的水井代替冷冻机降温系统，等等。这样做的结果，不但保证了车间按时投产，还为国家节省了大量资金。
一九七一年春天，这个厂的职工又在北京化工研究院技术人员的帮助下，参加了合成甘油车间的设计工作。由于他们继续坚持了土洋结合的原则，吸取了过去建设年产五百吨环氧氯丙烷车间的经验和革新成果，这次设计搞得更经济，更合理。整个甘油车间，只用了九十五万元投资和二百吨钢材，比通常的设计约节省投资三分之二，节省钢材一半以上。
自力更生 艰苦创业
生产环氧氯丙烷和合成甘油，需要几百件设备。有人主张全部设备都向上级要，也有人主张到外单位去加工定货。针对这种情况，党支部放手发动群众，开展了深入的讨论。通过讨论，他们批判了“等、靠、要”的懒汉懦夫思想，树立了“干、闯、造”的雄心壮志，凡是自己能够制造的设备，一律自己动手制造。
制造化工设备，不象打铁壶、卷铁筒那样简单，必须达到严格的质量标准，否则就会造成严重后果。当时向阳石油化工厂根本没有制造这种设备的专用设备，他们就用土办法加工。“土办法能保证质量吗？”向阳石油化工厂的实践回答了这个问题：能不能保证质量，不但要看有没有精密的器械设备，更重要的是要看有没有严格的科学态度。例如，他们为了保证丙烯储罐的质量，加强了技术措施，精心操作，一道焊缝焊九遍，试验结果，完全合格，耐压达三十三公斤，保证了安全生产。
几年来，在有关单位的帮助下，这个厂经过艰苦奋斗，土法上马，修旧利废，造出了生产环氧氯丙烷和合成甘油所需要的三百多件设备，其中包括配电盘、气相色谱仪和硅整流器等比较精密的设备。他们从实践中体会到，自己动手制造设备有四大好处：第一，用料省，造价低。第二，时间短，加快了建厂投产的速度。第三，工人通过亲手制造和安装设备，熟悉了整个工艺流程，为投产以后的操作、检修和工艺改革打下了坚实的基础。第四，更重要的是，通过自己制造设备，进一步培养和发扬了自力更生、艰苦奋斗的优良作风。
对技术精益求精
铆焊工人改行生产环氧氯丙烷和合成甘油，必须重新学习技术。一提起学技术，有些人就顾虑重重，怕犯单纯技术观点的错误。党支部认为，产生这种顾虑的原因是对政治和技术的辩证关系没有真正弄清。于是，他们组织干部、工人反复学习了毛主席有关政治挂帅和又红又专的教导，批判了刘少奇一类骗子散布的“技术第一”等谬论。通过学习和批判，大家提高了认识，决心用政治统帅技术，为革命学好技术，象白求恩同志那样，为革命“对技术精益求精”。
向阳石油化工厂培养技术力量的方法主要是三条：第一，把有实践经验和理论知识的人请进来教，或者派骨干到外单位去学。第二，组织干部、工人在生产实践中学。他们在工作中遇到困难，碰了钉子，出了错误，就反复进行研究，认真总结经验教训，使大家从中认识事物的规律，提高知识和技术水平。第三，组织有一定文化水平的工人根据实际需要，认真读科技书籍。
经过几年的努力，这个厂的技术队伍已经初步成长起来。工人们不仅能够独立地进行工艺操作、分析化验、排除故障和设备检修，而且成功地进行了许多项重要工艺改革。
毛主席指出：“思想上政治上的路线正确与否是决定一切的。”向阳石油化工厂所取得的一切成绩，都是他们坚持斗争，正确执行毛主席革命路线的结果。这个厂的党支部在实际斗争中深深体会到：加强党的领导，根本问题是坚定地执行毛主席的无产阶级革命路线和政策。几年来，他们每办一件事情，都首先分清怎样做就符合毛主席的革命路线，怎样做就违背毛主席的革命路线。他们始终把组织干部、工人认真学习毛主席著作，提高路线斗争觉悟，当作头等大事来抓。党的九届二中全会以来，他们遵照毛主席关于进行一次思想和政治路线方面的教育的指示，批修整风，反骄破满，自觉改造世界观，不断加强党支部的思想建设。
目前，向阳石油化工厂的党员、干部、工人和技术人员，在党的“九大”团结、胜利路线的指引下，正在为建设低温结晶异构化分离对位二甲苯车间而继续努力，争取为我国石油化学工业作出新的贡献。中共山东省委员会中共济南市向阳区委员会联合调查组
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专栏：
一定要把产品质量放在第一位
华庆源
不断提高产品质量，是工业生产中的一个重要问题。伟大领袖毛主席教导我们：“一切产品，不但求数量多，而且求质量好，耐穿耐用。”因此，每个工业企业在完成产品数量指标的同时，还要保证产品质量完全符合国家规定的标准。这是社会主义工业企业必须遵循的一个重要方针。
毛主席亲自制定的党的社会主义建设总路线，明确地规定了我国各项生产建设事业必须做到多快好省。在总路线的指引下，我国工业产品的数量不断增加，质量也不断提高。但是，刘少奇一类骗子千方百计地反对和干扰党的总路线。他们拚命散布极“左”思潮和无政府主义，妄图搞垮社会主义生产和建设，破坏无产阶级专政的经济基础。
有的部门和企业，对产品的数量和质量的辩证关系，还缺乏正确的认识。在他们看来，完成了产量就是完成了国家计划，质量好不好无关大局。他们在工作中只追求产品数量，不问实际效果，对一些保证产品质量的规章制度执行不严，甚至随意废除，使某些产品质量很不稳定，个别产品质量甚至下降。这种把数量和质量割裂开来、把多快好省对立起来的看法和做法，不符合社会主义建设总路线的精神，是同社会主义企业对革命对人民高度负责的原则背道而驰的。因此，正确认识数量和质量的辩证关系，不断提高产品质量，不只是生产技术的问题，而且是关系到贯彻执行总路线的大问题，决不可等闲视之。
数量和质量是矛盾统一的两个方面。任何产品的数量，都是在一定的质量基础上的数量；任何产品的质量，也都是通过一定的数量表现出来的。任何产品的生产，都有一个由少到多，由粗到精，由低级到高级的过程。在一定条件下，例如在开始生产某种新产品的时候，首先要解决数量的有无问题。但是这个“有”也是在一定质量要求上的“有”。随着生产技术的提高和生产建设的发展，不仅对产品数量的要求越来越多，对产品质量的要求也必然越来越高。当前，我国进入了发展国民经济第四个五年计划的新时期，在不断增加产品数量的同时对产品质量精益求精，把提高产品质量放到第一位，是全面落实党的社会主义建设总路线的十分重要的环节。
提高产品质量的重要性，在开展增产节约运动中表现得十分明显。只有在保证质量的基础上，增产才能取得切实的经济效果。以轮胎为例，一条优质轮胎可以跑十万公里以上，而一条质量不好的轮胎，跑不了五万公里就要报废，两条只能顶一条用，即使增产一倍，也等于没有增产，还浪费了大量原材料。如果我们提高轮胎的质量，一条能顶一条半用，那末其实际效果就等于增加了百分之五十的产量。在原材料工业中，产品质量的好坏还会影响到其他很多产品的质量。例如，原煤质量的好坏影响洗精煤的质量，洗精煤质量的好坏又影响焦炭、铁、钢的质量。因此，努力消灭废品，提高产品质量，既是增产，又是节约。在有些产品供不应求时，就更应当注意产品质量，用有限的原材料，生产出优质产品，最有效地利用资源，达到多快好省的目的。如果粗制滥造，老出次品、废品，那就不但浪费了原材料，也浪费了工时。特别是有些重要产品的质量好坏，还会直接影响战备，影响援外，影响国家的工业水平和信誉。
强调提高质量，丝毫不意味着可以忽视数量。数量很多，质量很差，这种数量的实际意义很小；而质量很好，数量很少，这种质量的实际意义也是很小的。我们应该正确认识数量和质量的辩证关系，实现优质高产，全面完成国家计划。
各部门、各企业都要全面理解和认真执行党的总路线，树立起优质高产的观念。提高产品质量，关键是抓路线。企业党委一定要进一步加强领导，深入开展革命大批判，肃清刘少奇一类骗子散布的极“左”思潮和无政府主义的余毒。有关部门要敢于负起责任，深入到实践中去，总结搞好质量的规律，抓住提高质量的关键问题，健全规章制度和操作规程，实行生产、使用、科研单位三结合，群策群力，攻克技术关，把好质量关。提高产品质量的问题，也是一个革命性和科学性相结合的问题。既要有冲天的革命干劲，又要有严肃的科学态度，象大庆工人那样，坚持“三老”、“四严”的作风，不随心所欲，不马虎、不凑合，要刻苦钻研，不断创造，不断革新，进一步提高产品的质量和数量。毛主席教导我们：“世界上怕就怕‘认真’二字，共产党就最讲‘认真’。”我们只要认真贯彻执行毛主席的革命路线，紧密依靠群众，抓好各项具体措施，就一定能够把各种产品的质量提高到一个新的水平。
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专栏：
广泛调查研究 探索制鞋规律
徐思亚
鞋号，是表示鞋子大小、肥瘦的一种标志。过去，我国生产的胶鞋、皮鞋、塑料鞋，大都是采用外国的鞋号和造型，不适合广大劳动人民的脚型和穿着的需要。由于没有统一的鞋号，各地制鞋厂各搞一套，因此，即使同一种鞋，同一个号，尺寸的出入也很大。工农兵群众反映说：“我们买鞋，长短合适一定窄，肥瘦合适一定长。”这种情况，给广大工农兵带来很大的不便，也给制鞋工业机械化和商业工作带来一定的困难。
解放以前，我国劳动群众穿的一般是布鞋，大都是家庭手工缝制的，只有少数城市居民才买鞋穿。解放以后，随着工农业生产的发展，工农群众生活的改善，和越来越多的妇女参加生产劳动，广大工农群众大都买鞋穿了。随着商品鞋需要量的大大增加，我国的制鞋工业也相应地得到了发展。制鞋工业生产的鞋，不能都象家庭手工制鞋那样量了脚的大小后才缝制，需要有统一的鞋号和鞋楦造型标准。能不能对过去采用的外国鞋号和鞋楦造型进行改革，使之适合我国劳动人民的脚型和穿着习惯，是制鞋工业能不能更好地为工农兵服务的一个关键问题。
在无产阶级文化大革命中，制鞋行业广大工人、干部和技术人员批判了刘少奇的反革命修正主义路线，决心对制鞋工业进行一次改革。
遵照毛主席关于“为什么人的问题，是一个根本的问题，原则的问题”的教导，制鞋工业部门和有关部门一道，在一九六五年初步调查的基础上，一九六八年又组织了以工人为主体，有干部和技术人员参加的“三结合”的脚型测量队，到工厂、农村、营房，深入群众，调查研究工农兵的脚型。
脚型测量队先后用了半年时间，踏遍了祖国的万水千山，在全国二十个省、市、自治区，测量了二十五万人的脚型。其中：有汉、蒙古、回、藏、维吾尔、壮等各族人民；有钢铁、煤炭、石油、机械、化工、地质、纺织、搬运、林业、商业等行业的工人；有山区、丘陵、平原、水洼地区的贫下中农；有渔民、牧民；有医务、文艺、体育、机关工作者；有大、中、小学生和幼童；还有华侨同胞，等等。
在测量对象、体位和时间上，我们的做法是这样的：在夏季深入到车间、田头、营房进行测量，测量时采取站立体位。因为此时、此地是人脚最肥，最接近运动状态的时刻，测量出来的数据更符合广大工农兵脚型的实际情况。根据这种测量的结果，可以为劳动人民做出舒适合脚、美观大方的鞋子。
实践证明，要在广阔的国土上，测量二十五万人的脚型，并在半年内，计算出脚型资料，一定要大搞群众运动，没有群众运动是不行的。
外国测量脚型用机械仪器和电动投影。我们放手发动群众，实行土法上马，很快就设计出一套由胶皮膜、印色、带尺、卡尺等组成的测量工具。
在测量的二十五万人的脚型中，有几千万个数据，要把这么多数据在较短的时间内计算出来，是一件相当艰巨的工作。当时，我们手头只有十几部计算机，不够用，怎么办？办法仍然是发动群众，大搞群众运动。经过几个月的分析、计算，最后得出了四十多个控制数字，为制订新鞋号和鞋楦尺寸系列标准提供了可靠的依据。
制订统一鞋号的工作，大体上是分四个阶段进行的：脚型测量，调查研究；脚型分析，探索规律；楦型研究，试制试穿；修改定型。整个过程就是一个实践、认识、再实践、再认识的过程。
对脚型进行分析，主要目的是找出脚型规律。每个人的脚都有各自的特点，有的长，有的短，有的肥，有的瘦。地区不同，脚型特点也不同：北方人的脚较瘦长，南方人的脚则较粗短；城市居民的脚瘦小，农村贫下中农的脚较粗壮；女的脚长与男的脚长相同时，女的脚较瘦。总之，性别、年龄、地区、职业、生活环境不同，脚型也有所不同。但是，有几点却是相同的：脚的肥瘦与脚长成一定比例；脚的基本宽度与跖趾围长成一定比例，这就是脚型的基本规律。脚型的规律找到了，运用它来改造楦型，还要经过实践。
在鞋楦造型上，我们选择了群众使用量较大的解放鞋作为主要研究对象。每一个鞋号都做了各种不同长短和肥瘦的鞋样，在不同地区和不同劳动条件下，进行大规模的试穿。通过试穿，找到了解放鞋各个鞋号的最合适的长度和肥瘦。当这些初步确定的解放鞋鞋楦拿到胶鞋厂去时，生产工人提出了意见。他们说，这种鞋楦的边太斜，生产时贴围条有困难。我们按照工人同志的意见，根据解放鞋的生产工艺对鞋楦进行了修改。就这样，经过二十多次的反复修改，解放鞋的鞋楦，才初步定型。
经过这样多次的反复，我们逐步认识到：鞋子的形状和尺寸固然应以人脚的形状和尺寸为依据，但鞋楦决不是人脚的简单复制品。因为人脚的结构和机能是十分复杂的。人的体重，劳动量的大小，长时间站立或行走，季节、气温变化，甚至在步行过程中，随着人体重心移动，脚的各部位的形状和尺寸都要发生变化，所以，鞋子的尺寸应该与脚的尺寸有所不同，才能适应脚在运动和劳动中产生的变化。
用解放鞋的数据来做凉鞋，是否可行呢？实践证明：不行。各种鞋子所用的材料不同，加工工艺不同，穿着条件不同，各有其特殊的要求。因此，我们对胶鞋、皮鞋、布鞋、塑料鞋的各个品种，分别进行了研究和试验。几年来，共研究了八十多个品种。
根据我国劳动人民的脚型规律，同样大小的脚，肥瘦相差很大。例如，成年人的脚，肥的和瘦的相差达八十毫米，儿童也相差五十至六十毫米。根据这些脚型规律，我们在每个鞋号里，按每七毫米一挡，安排了三至五个肥瘦型。
通过反复实践，初步制定了统一鞋号，实现了鞋楦标准化、系列化。新鞋号和新楦型，是根据我国劳动人民的脚型特点制订的，因此，做出来的鞋子穿着舒适，式样美观大方，适合劳动和工作；统一鞋号以脚长为基础，脚长多少厘米，就穿多少号的鞋，每个鞋号里又有三至五个肥瘦型。这样，既便于工农兵选购适合自己穿着的鞋子，又便于商业管理；统一鞋号的采用，有利于制鞋工业实现机械化，提高劳动生产率。
上海、青岛、西安等地的部分制鞋工厂，从一九七○年已经开始采用新的统一鞋号和鞋楦尺寸系列标准生产胶鞋、皮鞋、布鞋、塑料鞋，并投入市场试销。从试销的情况看，群众反映这种鞋“合脚、舒适”。