1961年6月23日人民日报 第2版

第2版()
专栏:

脚下有泉源
——记安东日用化学厂扩大原料来源的几种作法
新华社记者 谷峰 金源清
一些以农产品作为主要原料的轻工业工厂,如何寻找新的原料门路,尽量减少农产品原料的用量,是人们普遍关心的问题。最近,记者就这个问题,在安东日用化学厂做了一次初步调查。这个厂生产的牙膏、香皂等主要产品,需要农产品原料的数量很大。按照今年头五个月的实际需要,生产牙膏用的主要原料之一的淀粉,缺少两吨半(折合粮食五吨多);甘油缺少十三吨多。其他各种油脂原料和调香原料也不足。在这种情况下,如果不是采用新原料,主要产品牙膏的产量达到五十万支也不容易,但现在却生产出了四百八十七万支,赢得九个五十万支。另一种产品香皂,三个月就生产了三万块供应市场。此外,皮鞋油、雪花膏、冷霜、头油、香粉、香粉蜜、胭脂等化妆品,也都超额完成了计划。这个厂的事实给人们一个启示:新的原料来源,真是“远在天涯,近在咫尺”,在人们的脚下,就潜藏着大量可以利用的新原料。
“废”字新解
有些东西,由于人们开始没有认清它的“庐山真面目”,便标上“废”字头,白白地扔掉。一旦揭开它的奥秘,原来那些无用的废物,也会产生很大的价值。安东日用化学厂在生产牙膏原料糖精的过程中,最后一道分析工序,需要盐酸作原料。因为盐酸一时供应不足,糖精生产不出来,影响牙膏生产。后来,职工们从糖精生产的头一道工序,也就是磺化反应工序产生的废气中,找到足够的盐酸来源。过去,一面四出采购,一面把这种可以变成盐酸的气体,当作废物放到天上去了,而且因为它曾经腐蚀过厂房铁瓦,还被看作是“有害的废气”。可是,当人们通过技术革新的方法,发现它的真正用途之后,只安装上一个小型真空泵,几个玻璃管子,瓶内加些盐水,就把这种“有害的废气”变成有用的盐酸。现在,每生产一百斤糖精,后面工序需要二百斤盐酸,而头道工序就产生二百多斤盐酸,正好满足需要。在这个生动事实的鼓舞下,人们开始在“废”字上头大作起文章来。
油脂,是这个厂生产牙膏泡沫剂——皂料的重要原料,而另一种主要产品香皂,也要用大量的油脂作原料。过去,在牙膏皂料的生产过程中常常排泄出大量废渣和废液,沿着下水道流进鸭绿江。有人偶尔用它洗过工作服,倒也洗得干净,这件事终于引起人们的重视。经过三十三次试验,竟从这样一摊形同污泥又黑又臭的皂脚中,提炼出可制造中上等香皂的原料。而且,由于香皂不再同牙膏争油料,牙膏的增产也得到可靠的保证。
废物中蕴藏的原料来源,也不是垂手可得的。这里需要解决一连串的技术问题,否则废物仍然是废物。当人们发现皂脚含有一些制造香皂所需要的成分以后,却没有提炼这种新原料的技术,有人翻阅过许多有关的技术书籍,也没有找到令人满意的答案。真正解决问题的是“三结合”小组。这个厂的厂长、技师和有经验的老工人,一边议论一边试验。他们先在一只捣药用的磁盆子里,炼好废渣,再用手捏成块。但拿到机器上加工,却像一盘散沙不成方圆。人们又想了不少办法,或加若干肥皂,或掺若干松香、胶粉,都没能成功。有人想到皂渣杂质和盐分多,脂肪酸少,就不在机器上加工,改在锅里搅香料拌色素,切片烘干打印成型。香皂虽然做成了,但只是低等香皂,裂纹、出水、挂霜的问题都来了。
最后,是一位老工人于广和看出了门道。他看到皂料空干后,好皂漂在上面,杂质沉在锅底,由此得到启发。用小锅熬上几斤皂脚,先用盐水分解,使好皂都漂上来,第二遍用碱分析,把盐打掉,专门取其精华,用机器搅拌香料、颜料和压条打块,就做成含有各种适当成分的好香皂。
我们亲眼看过这种用废渣制成的香皂。一种是虹蝶牌的,香皂呈腓红色,闻着有玫瑰和麝香味;另一块镇江山牌香皂,在碧绿的皂面上,散发着棕榄气味。用来洗脸,像老牌好香皂一样起泡沫,去污效能相当不错。
有趣的是:人们又用制造香皂剩下的废渣制成了洗涤皂,用废液制成了洗涤水。这样,每用二吨油料熬出一缸牙膏皂料,能分解出五百斤皂渣、皂液。从这些过去认为无用的废渣废液中,可以提炼制成一百七十多打香皂,二百斤左右洗涤皂,两吨上下洗涤水。
“代用”的规范
安东日用化学厂在扩大原料来源时,向工业产品和不很缺的农业产品中,寻找各种代用的原料,收到效果。今年头五个月,他们采用增加胶粉、水分的办法代替淀粉,彻底改变了历史上采用粮食做牙膏原料的作法,既节约大批粮食,又保证了牙膏正常生产。采用三氧化二铁代替油溶性颜料,生产黄皮鞋油,不但质量有所提高,成本也大幅度降低。这个厂在采用代用原料上,有一种可贵的作法,就是注意划清合理和不合理的界限。不管采用非缺门的农产品原料代替缺门的农产品原料,或是采用工业产品原料代替农业产品原料,都有一个衡量是否合理的准绳、规范。
从牙膏里淘汰粮食,就是这个厂采用代用原料成功的例子。代理厂长陆永良告诉我们,从1922年开始,中国才自己生产牙膏。自从那时以来,就一直使用淀粉作为牙膏粘合剂。大致上,每支牙膏重量一两一钱六分,米粉占3%到4%。这个厂去年下半年的淀粉耗用量虽然有了降低,也还是占2%。人们感到把“粒粒皆辛苦”的粮食,消耗在口腔里是不合算的。老技师沈汉初经过研究,还从技术理论上论证:淀粉对于牙齿并无任何杀菌、磨擦、洗涤功能。如果调配不好,反会起发酵、分解作用。
但是职工们认识到,从牙膏里淘汰一项“传统”原料,绝不可以马虎从事。他们坚持了一切经过试验的做法。三年前,开始试用一种野生植物白术代替粮食淀粉作牙膏,但发现白术是一种社会需要量较大的药材,并且用在牙膏中,质量也不理想,便放弃了这个方案。后来找到合理代替淀粉的东西,这就是适当增加胶粉和水分的含量。但是,在采用新的原料配方以后,必须保证固体原料和液体原料之间的高度平衡、协调,使水分不至于渗出膏体。人们经过一番钻研,终于找到了精确掌握配方比例的技术。淀粉被淘汰以后,牙膏质量不仅没有降低,还提高了洁齿功能。试验成功了,职工们又经过化验鉴定,将这些牙膏进行摄氏零下十五度和零上四十一度耐寒耐热试验,证明膏体正常,不发生变稀变硬现象。这样还嫌不够,又拿去请使用者鉴定。这样严格的试验,终于使这项革新成果巩固下来。今年头五个月生产的四百八十七万支牙膏所节约的淀粉,折合苞米十三吨。
建立原料基地
在拥有一定技术水平的轻工业企业里,有没有可能开辟多种样式的原料基地,自力更生地解决一部分原料?安东日用化学厂建立芳香原料基地的事实,肯定地回答了这个问题。这个工厂和附近的公社挂钩,根据自愿互利的原则,共同建立了一个种植二百亩留兰香的基地。种植时尽量利用山地、坡地。这种作法不影响粮菜生产,还能使社员增加收入。去年,因进厂留兰香香料不足,只能满足牙膏产量20%的需要;今年如果不遭受自然灾害,这个留兰香基地可产三吨香料,足够本厂使用。
安东日用化学厂还利用工厂现有的人力、设备条件,办了一个合成芳香车间。现在,这个看来简陋的车间,已经生产出像松油醇、香豆素这样一些生产急需的香料。如松油醇,现在月产七吨,已经自给自足。这个车间在秋季就可以加工留兰香油。这样,今年各种合成的和天然的调香原料,依靠国家供应的数量就可以比去年减少10%。


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专栏:

工商协作增产日用工业品
张家口市副市长 李克林
今年第一季度以来,张家口地区的一些日用工业品、特别是与人民生活密切相关的小商品,比去年第四季度有了较大幅度的增产。一些名牌产品的生产扩大了,不少缺门产品先后试制成功,投入了生产。据市百货、土产商品两个公司的统计,一季度收购当地的小商品比去年同期增加了74%。取得这些成绩的一个重要原因,是工商一条心、一股劲,共同为市场、为人民需要服务。
过去在发展日用工业品生产的过程中,张家口地区的工商关系总的说是好的。但在某些具体问题上,也出现过不够协调、不够一致的现象。在工业方面,有些企业对生产小商品嫌零星、怕麻烦。在生产安排上往往重大轻小,有单纯追求产值的思想。某些商业人员也有喜大厌小,片面追求利润的思想,甚至对市场急需的产品也不积极进货。因此,正确解决工商之间的矛盾,成为发展日用品生产中的一项重要工作。
我们在解决工商之间的关系问题上,不论大问题、小问题,都遵循了从群众利益出发的准则。我们常组织工商双方的职工座谈,从群众利益出发,当面摊开问题,共同分析,找出原因,研究解决。如今年工业部门生产的一批新产品,由于在开始生产的时候,工效低、耗料多,有的产品成本高于售价。经过工商座谈,商业部门为了供应市场需要,又不让工业赔本,就暂时按成本收起来。工业部门为了不让商业部门贴补过多,在生产中积极改进生产技术,提高工效,降低原料材料消耗。这样,就使问题圆满解决,既促进了生产,又保证了市场需要,并密切了工商关系。
密切工商关系,需要及时处理一系列的实际问题。这方面我们采取的办法是:一般问题,由工商双方个别协商;牵动面较广或政策性较强的问题,以专业会议的方法,一个一个具体研究解决。今年5月份,市里召开了布鞋产销专业会议,通过工、商、公社三方面协商,解决了产供销当中一系列的问题。工业部门保证完成布鞋生产任务;商业部门保证供应原料材料,减少经营环节,增加工业利润;公社负责组织鞋底加工。另外,采取多样的形式,加强调查研究工作,组织产销见面,访问消费者、在柜台征求意见等,也是沟通工商部门思想的好办法。有些地区、有些行业有组织有领导地举办街头展览,收效显著。桥东区工商部门最近在南市场展出了三十六个企业生产的九百二十多种产品,广大群众对产品的规格、质量、花色、价格,提出很多宝贵意见。工商双方逐项研究群众意见,采取措施,改进了工作。
在加强工商协作中,我们推广了行之有效的“合同制”,就是把产什么,收什么,供什么,产、供、销的具体品种、数量、质量、价格,交货时间等,都用合同形式固定下来。
我们还提出了“工业生产什么,修理什么;商业卖什么,修什么”的口号,双方通力合作,加强日用工业品的修理工作。据市区1至4月份统计,工商双方共修理各种日用品三十多万件。    (原载《河北日报》,本报有删改)


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专栏:

发挥老工人的巧本领
景德镇依靠老技工降低煤耗增产日用瓷
北流县陶瓷厂总结推广传统技艺提高产品质量
据新华社南昌21日电 江西景德镇市各瓷厂在增产日用瓷的过程中,充分发挥老工人的骨干作用,节约了燃料,提高了生产。
中共景德镇市委在今年年初,要求全市十大瓷厂大量增产日用瓷,供应市场需要。各个瓷厂都把发挥老技术工人的作用作为完成这一任务的关键之一。他们首先调整了劳动组织,让每个生产小组都有一定数量的老工人,保证了许多新成立的日用瓷生产小组一开始就能正常生产。建国瓷厂原来有二十多个日用瓷小组缺少老技工,通过调整,从非生产部门找出了三十多名老技工,分配到这些小组。有烧窑经验的老工人万贵水,担任了煤气窑的烧炼技师后,和全组工人一起研究,提出了看火操作、扩大容量等九条技术措施,5月份每窑烧瓷达到一百七十四担,突破定额25%,煤耗也比4月降低了很多。建筑卫生瓷厂按烧窑中的几道技术关键,抽出老工人分别组成专业组,做到每个窑、每个班次、每个关键都有老工人在场指导,使煤耗平均降低了25%,瓷器质量也有提高。
各个瓷厂还把老工人提出的行之有效、有利生产的一些建议,及时纳入规章制度,在生产中贯彻执行。红星瓷厂在5月份把老工人提出的近百条意见和建议,加以研究、试验,总结成扩大窑内烧瓷容量、降低燃料消耗等八条操作规定和责任制度,在全厂所有煤窑推行后,收到了良好效果。
各个瓷厂由于依靠了老工人和推广了节约燃料、增加窑容量等技术经验,日用瓷的产量显著提高。今年4、5月份,全市平均每窑的日用瓷容量比去年同期增加50%左右;在大量烧用劣质煤的情况下,全市瓷业总的煤耗也有所降低。现在,这里生产的近十万担日用瓷器,正在源源运往全国各地。
新华社南宁电 广西北流县陶瓷厂总结推广老工人传统技艺,提高产品质量。
北流陶瓷厂是广西最大的陶瓷厂之一,产品有大缸、沙煲、风炉、饭盅、盆、钵、坛、罐四十多种。这个厂新工人比较多,部分新工人由于对传统技艺的学习与运用注意不够,产品质量不高。最近,工厂在加强新工人政治和技术教育的同时,连续召开了技术研究会,征求老工人的意见,并系统地总结了老工人的经验,发动新工人学习,并在厂里推广。工料车间实行精选陶土和陶土挖出后风化一个星期再使用的办法后,提高了陶土的质量,避免陶土热胀冷缩的现象。成型车间工人学习老工人勤看勤比、勤修胚、勤翻晒的作法后,质量也有显著好转。烧窑车间除了学习传统的装窑、看火经验外,还采用了沙煲和缸盆分烧,并根据沙煲釉色变化判断烧窑火候的经验后,5月下旬烧窑成品率达97.77%,一级品达84.07%。


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专栏:

修修配配送上门
天津长春道综合服务部派人走街串巷摆摊修配,既便利了群众,又可提高修活质量
本报讯 据天津日报消息:在天津市劝业场一带,最近街上常常可以听到磨刀剪的喇叭声,修理雨伞的吆喝声,上鞋的摇铃声……。居民们高兴地说:修修配配送上门,这可更方便啦!
这些流动的修配人员,是天津市和平区修配服务公司长春道综合服务部为进一步方便居民派出来的。这些流动修配人员大都有流动修配的经验。他们每天早出晚归,走街串巷;流动服务的项目,大都是和群众生活关系密切的,如磨刀剪、修理雨伞、上鞋、修理笼屉、补锅锯碗等。这个服务部还在这些流动修配人员中,抽出一部分人在综合服务部门口、中国大戏院附近、杨福荫路等繁华地区,设了四个修鞋摊和一个专门修理笼屉、木盆、打竹帘子等用具的摊子。四个修鞋摊主要是为过路行人做些临时小活,如钉鞋掌、缝开线、擦皮鞋油等,交件迅速,随到随修。
长春道综合服务部加强流动修配力量以后,进一步便利了群众。群众可以就近修理日常用的东西,少跑路,节省时间。同时,顾客和修配人员直接见面,可以直接听取顾客的要求,协商修活,提高修活质量。这样做,还简化了收活、取活手续,减少了管理环节,可以节省出非生产人员进一步加强修配力量。


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专栏:

百万雄师渡长江
这是北京象牙雕刻厂的新作。作品长一百二十五厘米,高五十厘米。艺人们采用了镶嵌与浮雕相结合的技法,雕刻出在一望无际的江面和炮火连天的烟雾衬托下,无数满载解放大军的船只,在惊涛骇浪中挺进的场面;人物的英勇刚毅的姿态栩栩如生,表现出人民解放军渡江南下的雄伟气魄。
这件作品是由孙博平、邓建章、张茂芝、佟玉周、李文瑞、李洪义等设计和雕刻的。


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专栏:

沿海盐场职工力争海盐好收成
北方产区准备较好,开晒较早,产量比去年同期有增加
南方产区前一时期多雨影响生产,近来产量逐渐上升
新华社讯 目前正值海盐生产旺季,我国沿海盐场盐工们正迎着烈日海风,为争取今年海盐生产旺季的好收成而辛勤劳动。
我国生产的原盐有85%左右是海盐,而70%左右的海盐是在每年4月到6月的生产旺季晒成的。今年旺季以来,占全国盐产量一半以上的河北、辽宁、山东、江苏四省海盐产区收成较好,头五个月的盐产量比去年同期都有增加;浙江、福建、广东等海盐产区前一时期曾因多雨影响生产,近来产量也逐渐上升。
今年北方海盐产区许多盐场的旺季准备工作作得较好,开晒较早。早在去年冬季许多盐场就加强积蓄卤水(卤水是海盐的重要原料),修整盐池。河北、辽宁、山东、江苏四省的盐场,今年旺季前,高级卤水的储存量约比去年同期增多一倍,开晒时间一般都提前了十多天。进入生产旺季后,许多盐场改进结晶管理,加快结晶速度,同时加强气象工作,利用有利的天时条件晒盐。河北省各地盐场在推行制卤、结晶等方面的先进管理经验后,4月底全省结晶池的存盐量比去年同期显著增加。
目前,南方海盐产区雨季已到,北方海盐产区也已临近雨季,浙江、广东等省的盐场正采取措施,力争雨季多晒盐,河北、辽宁等省的盐场在晒盐的同时,加强了原盐集运工作,力争在雨季前集运更多的原盐至交通沿线。铁路、交通部门近来已增派了一些车船运送海盐。
河北省长芦汉沽盐区的广大职工抓紧旺产的最后时机,力争增产更多更好的海盐。(附图片)
  下图:盐工们正在扒已经长成的海盐
左图:汉沽盐场一分场的扒盐能手刘庆胜。在他的领导下,他们生产小组扒盐既快又匀   新华社记者 时盘棋摄


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专栏:小常识

海水是怎么变成盐的?
我们日常食用的海盐是用海水制成的。海水里的盐是怎样由液体变成固体的呢?
盐的化学名称叫氯化钠。海盐所含氯化钠成分一般在90%以上,再制盐(精盐)在95%以上,药用盐的成分则含氯化钠更高。海水所以能够制成盐,就是因为海水中含有大量的氯化钠,平均占所含无机盐的77%左右。这是海水有咸味的原因。
从海水中提炼氯化钠,简单说来,不外煎和晒两种方法。我们祖先在四千多年以前就会“煎盐”,古籍上曾有“夙沙氏煮海为盐”的记载。这种制盐法的详细操作情况已不可考,主要设备就是锅和灶,燃料就用盐场一带丛生的芦苇和杂草。河北省产盐区一直沿用“长芦”这个名称,解放前盐业资本家称为“灶户”都可能与此有关。由煎改晒,是制盐工业史上的一大革命,约发生在元朝或更早的年代。晒盐产量大,成本低。所以晒盐方法出现以后,煎盐方法便在海盐产区绝迹。
纳潮、制卤、结晶,是制盐过程的三大工序。
纳潮是制盐的第一道工序。海水有潮,潮又有大小,含盐度也有浓淡。纳潮工作就是要根据潮汐的规律和海水浓度变化情况,适当扬水,开闸门,关闸门,大量纳取高浓度的海水,供应制卤需要。
制卤,就是把海水纳进来之后,先在大储水池里(最大的有八、九万公亩)存一个时期,然后由导水沟引入蒸发池内,一步一步地在那些大格子、中格子、小格子里接受日光照射。这些格子都有名字,大的叫储水池,中的叫蒸发池,小的叫调节池。海水在这些池子里不断蒸发,浓度就会越来越高。当测量浓度的“波美度表”指出调节池的卤水已经达到二十五度时,便成为饱和卤了。
结晶是制海盐的最后工序。卤水达到饱和的时候,放入结晶池中继续蒸发,就会漂出薄薄的一层盐花,这叫“漂花卤”。它证明氯化钠已经析出结晶了。卤水灌进结晶池后,结晶管理工作还相当繁重。制盐工人每天或隔日,都要用耙形工具把池子的盐活动一次,称为“活碴”。这是因为盐的晶体是六面的,不活动,无数的盐粒粘在一起会形成平面的盐板,结晶速度要大大降低,制盐工人还得每天定时地加一次卤水,术语叫“描池”。这是因为池里卤水经蒸发浓缩由深变浅,需要适当地补充原料。
结晶池经过若干天的积累,便要把结晶的盐扒上来,用小车推到盐坨,堆苫起来。至此,海水变盐的生产过程才告完成。


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专栏:体贴入微

体贴入微
热饭热菜送上山
贵州水泥厂矿山车间最近在加强夏季劳动保护工作中,实现了热饭热菜上山,烧开水锅炉上山和休息工棚上山。现在,工人在山上采矿,渴了就有开水喝;一下班,炊事员已经送来热菜热饭;吃了饭,在休息工棚里睡睡午觉、打打扑克。劳动起来更加愉快。
港口供应站
江西省航运局第三船舶大队根据船舶运输流动分散的特点,同商业部门配合,在南昌、樟树、吉安等主要港口设立了供应站。船舶到港后,船员们可以随时买到需要的物品,既便利了职工,又可以使船舶停港时间缩短。
送饭到货场
山东省济南市运输公司五里沟运输站参加市内短途运输。站上领导人员根据搬运工作流动、分散的特点,对外出运输不能回站就餐的人员实行了出车登记,定人定点,送饭到货场的制度。这样,职工们能及时吃到热饭、热汤、热菜,吃完饭可以就近休息。
游览用品租赁服务部
到哈尔滨太阳岛上消暑的游人,一天比一天多了。哈尔滨市租赁服务公司,根据游人的意见,在江北太阳岛、极乐村等地增设了游览用品租赁服务部,出租玩具、鱼网、鱼钩、游泳服装、体育文娱用品、雨伞、小孩手推车、彩旗等。同时,设置了临时宿舍及野浴物品寄存处。游人都感到很方便。


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专栏:

二下杭州
火车缓缓驶入杭州车站。在下车的旅客中,有几个人是从北京王麻子刀剪厂来的。
当头棒喝
王麻子刀剪厂生产的“黑老虎”剪刀,驰名北方。看上去黑光油亮,使用起来茁实、锋利。而张小泉剪刀厂出产的剪刀,声名远扬,样式精致,使用起来里外钢口合缝平直密贴,锋利轻巧。
论说,王麻子刀剪厂的历史比张小泉剪刀厂还久远,至今已有三百多年了。有个时期,这个厂觉得照老样生产就行了,有些满足现状。思想上一放松,出的活儿就糙了。去年,在北京市五金机械公司召开的一次座谈会上,售货员向他们转达了顾客的反映,说他们刚生产的几批剪子,口太紧、咬布,有的不锋利。
当头一棒,正中要害。大伙这才感到满足不得。听说杭州张小泉剪刀厂出产的名牌货,群众反映好,他们便决定派代表南下杭州,去学习兄弟厂生产剪刀的长处。
到杭州的第二天清早,他们就来到张小泉剪刀厂制剪子的车间,像寻宝似地看过一个操作工序又看另一个工序。他们看见热处理剪刀的反射炉,觉得这里有名堂,就凑近炉口前,仔细观察起来。
几个人回北京不久,王麻子刀剪厂里就出现了一盘同张小泉厂一样的红炉。经过红炉烘锻过的剪刀,钢口硬度大,火候均匀,剪子的质量提高了,生产效率还比过去提高了两倍多。这可乐坏了全厂的工人,都说:“这一趟真没白跑。”再访“张小泉”
时隔一年,群众反映:王麻子刀剪比以前有了改进,但是底面还不够细,外观也还差些,在这些方面还是不如张小泉剪刀。于是他们又派三个人再次下杭州。
他们来到张小泉剪刀厂,就直奔精磨加工剪刀的车间,站在喷吐着一束束火星的砂轮机旁观摩、询问。他们连各种砂轮机上用的是几号砂子,用什么胶粘等细节,都一一记下来。
临别回厂时,张小泉剪刀厂的工人们热情地送给他们几把剪刀,还送给他们一套整理成文的工艺规程、质量标准。
张小泉剪刀厂职工们的盛情,给王麻子刀剪厂职工们很大鼓舞。
怎样才能既不失“黑老虎”的特点,又让剪刀外表美观呢?他们又一连跑了十几个单位,终于找到一种氧化煮黑的方法。用这种办法做出的剪刀表面好像上了一层黑釉,亮光光的。使起来也更合手了。
王麻子刀剪厂二度“取经”回来,改进技术以后,现在已经做出了第一批产品。他们把自己厂的剪刀和张小泉剪刀厂送给的几把并排放在样品柜里。这是兄弟厂互相学习的纪念,它鼓舞着王麻子刀剪厂的职工永远不要满足于已有的成绩。(原载《北京晚报》,本报有删改)·胡明朗·


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