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专栏：
大鸣大放保证质量
天津第二铸铁厂根据工人建议采取有效措施提高正品率
太原车辆修理厂健全管理制度货车配件返修率迅速下降
本报讯 天津第二铸铁厂发动群众围绕提高铸件质量问题展开专题鸣放，细致地分析出影响质量的原因，采取了有效措施。5月11日至18日，全厂铸件正品率已由过去60％提高到94％左右。
这个厂是在5月初确定以提高铸件质量为增产节约红旗竞赛运动的中心的。当时有一部分人过分强调铸件质量不好是因为技术要求高，原料不好，没法解决。为了找出影响质量的各种原因，统一思想，这个厂决定发动群众围绕提高产品质量展开专题鸣放。同时把过去生产的废品拿出来展览，发动工人结合这些实物按产品、按部件、按工序逐项分析报废的原因。职工们在两天内就提出了两百多件意见和建议，通过分析，大家开始认识到造成铸件质量不高的原因很复杂，原料不好仅是一个方面；主要的原因却是操作规程和管理制度不够健全。老工人王秀文说：“咱厂第一季度用的原材料也不好，为什么那时候铸件正品率能够达到90％以上，现在就不行了呢？可见，不光是原料问题，更重要的是咱们操作有问题。”许多工人们还举例说明，因为操作技术不好，造成很多铸件的质量低劣。
通过专题鸣放明确了造成铸件残次品的关键以后，职工们就积极设法加强原料和砂的管理，改进技术操作。造型组有些工人过去出了残次品，就把责任推给大炉和浇铸工序，这次找出了自己操作中存在的合砂箱不严、浇铁水冒口位置不当等影响质量的缺点后，都十分痛心，马上采取措施改进。像洗煤机大轮过去废品率高达80％以上，经过他们研究改进了浇铁水的水口以后，正品率达到95％以上。大炉组有些工人过去不关心质量，通过这次鸣放，他们也检查了操作上配料比例不一致等缺点，确定了专人负责上料，规定了配料比例，并改进了操作，基本上消灭了因为铁水温度低而造成的铸件裂纹现象。
在专题鸣放中，这个厂还根据工人们提出的一些重大的质量关键，采取了领导干部、老工人、技术人员三结合的“鸣放会诊”办法来解决。如造型一组做的洗煤机大轮出了缩孔，小组里解决不了，经过“鸣放会诊”，提出了加大加高浇铁水冒口的建议，试验结果铸件正品率达到百分之百。领导上及时推广了这个经验，使生产同类产品的工人也提高了铸件质量。通过“三结合”专题鸣放，这个厂还修订了操作规程，建立层层负责的质量责任制。
本报太原21日电 太原机车车辆修理厂发动职工鸣放辩论，揭发了生产管理上存在的问题，同时建立与健全了生产中的许多管理制度，保证了几种重点产品的质量迅速提高，成本显著降低。
这个厂于5月初针对本厂生产指挥、责任制、技术管理制度、经济核算等混乱现象，发动群众进行鸣放。几天的时间，全厂提出了六千八百多条意见。同时，还对某些产品质量低、成本高的问题进行了讨论；讨论当中，职工们还提出了许多合理化建议。针对群众所揭发出来的问题，工厂党委首先召开了党员代表大会，进行了讨论，进一步分析了产生上述问题的原因，决定按照群众的建议大力加强管理工作。分别把生产责任制、技术责任制和经济核算制建立与健全起来。随后，党委负责干部便分工深入车间，进一步深入发动群众，针对当前生产中的主要问题，再次展开大鸣大放大字报大辩论，上下结合，订出了新的工时定额、材料定额、原始纪录、质量检查分析、考勤、材料领发、经济核算、生产指挥、集中调度等项生产管理制度，以及逐级按月、按旬、按日评比完成国家计划情况的制度和奖励制度。由于各种制度的订立是建立在群众路线的基础上的，因此广大职工都能自觉地执行。如机械车间的职工，为了进一步贯彻技术责任制，保证产品质量，又具体建立了自己检查、组长检查、工长检查、检查员检查的“四检”制度，把自我检查和检查员检查紧密结合起来，从而使货车配件的返修率由40％迅速降低到5％。各车间职工也都认真进行了考勤制度，并采取大车间以班为单位，小车间以车间为单位建立名牌箱考勤制度的办法，把车间考勤和小组考勤紧密结合起来，因而出勤率和工时利用率都有了提高。
由于发动群众的工作做得深入细致，群众对问题揭发得深透，订的制度切实具体，在全面完成生产任务、产品质量的提高，成绩非常显著。如翻砂车间在做铸件时，由于加强了中间检查，采取了流水作业法，实行了专人负责和工序专业化，使自动筒的成品率由98％提高到100％，轴箱成品率也由96％提高到100％。机车车间建立了质量责任制以后，用一竿子插到底的办法，一个零件或一个部件从首道工序到末一道工序，都由一个人负责到底，结果机车的返修零、部件很快就由平均每台七十多件降低到三十五件。此外，在产品质量提高的同时，广大职工积极提高工时利用率，努力节约原材料，因而主要产品的成本也随之降低。加强经济核算制度以后，铁水的利用率就提高了将近20％。随着小票领料制的贯彻，大家用多少就领多少，并积极设法节省新料、好料，利用旧料和边、小料，4月份仅辅助材料就节约了重油一百七十五公斤，水玻璃六百公斤，机车车间职工在4月份节约的原材料，价值六千四百多元。（附图片）
沈阳重型机器厂加工车间工人在紧张地加工七五○轧钢机的部件
本报记者 贾承宾、于兆摄
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专栏：
实地参观接受质量教育
长兴耐火器材厂正品率达到国家标准
本报讯 长兴耐火器材厂近来采取有效措施，产品质量有了迅速的提高。耐火度由一千六百度提高到一千七百三十度，耐压强度从每平方一百五十公斤提高到三百公斤，正品率由过去的70％提高到95％以上，气空率也大大降低，达到了国家规定的标准。
长兴耐火器材厂有一段时间的产品质量不高，厂里有些干部和职工存在着单纯追求产量忽视质量的片面观念，认为耐火砖是缺门货，质量差一点也有人要。由于存在这种思想，厂里一度放松了产品质量的检验工作，在布置生产任务、总结生产时，对质量问题也很少提到。厂里党支部针对这些思想问题，发动全厂职工就“要不要提高质量”、“怎样提高质量”等问题，进行鸣放辩论。同时，又组织工人到长兴钢铁厂和半山钢铁厂参观高炉建筑和生产情况，使工人进一步明确耐火砖质量的好坏与钢铁生产的关系，当工人们参观长兴钢铁厂建造高炉时，看到耐火砖质量不符合规格，建炉工人就把耐火砖一块一块重新磨削一遍，一个人一天只能磨几十块，不但造成人力物力的浪费，而且影响了高炉的建设速度。有的工人看了半山钢铁厂二百五十五立方公尺的大高炉在建造，其他物资都准备好了，就是耐火砖不合规格，停工待料。这些事实深深地教育了干部和工人一定要提高耐火砖的质量。
为了突破质量关，这个厂职工针对影响质量的关键，提出了四十多条合理化建议。如粉碎调料车间改进了调料操作方法，使水分、粒度和原料配比均匀，克服了干湿不匀“夹生饭”的现象。制坯成型车间工人改进了堆坯法，把厚堆改为薄堆，减轻了底层半成品的压力，避免了砖坯压伤走型的现象。同时，还加强生产管理，从配料到烧成，每道工序都建立了互相检查验收的制度；并修改了不合理的技术指标。同时又规定了“四不”“二要”的制度。“四不”是：原料调得不好不成型；不合格的砖坯不进烘坯房；去边缺角的变型砖不进窑；出窑后不合标准不出厂。“二要”是：要统一操作，保证产品规格；要勤检查不允许次品过关。（附图片）
上海泰山耐火材料厂职工努力增产高质量的耐火材料，支援上海钢铁工业的生产建设需要。
新华社记者 夏道陵摄
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专栏：
大家当“医生”
孔桑
医生治病，首先是诊，其次才是开药方。病源找着了，对症下药，药到才能病除。治产品质量和工程质量的病，跟治人的病一样，也得先找病源，然后提出改进的措施。
那么，产品质量和工程质量的病怎样诊呢？依靠谁来诊呢？最好的办法，就是群众同专家结合，共同来诊，共同来治。在这方面天津第二铸铁厂的经验是值得重视的。
造成产品和工程质量不够好的因素，往往比较复杂，有原材料方面的，有设备方面的，有操作方面的，有管理方面的，还有人们的认识方面的，所以发动大家鸣放，大家当“医生”，大家“诊断”，才可以比较全面地按产品、部件、工序分头去找，从技术方面找，从管理方面找，从操作方面找，从人们的思想认识方面去找，各抒己见，把各种矛盾的各个侧面都摆出来。这样，病根在哪里，就比较容易看得清楚，提出的改进措施也就比较切合实际些。而且职工鸣放的过程，同时就是自我教育、提高觉悟、提高责任感的过程。所以，通过专题鸣放，不只可以比较容易发现问题，可以提出比较好的措施，还可以为下一步贯彻执行这些措施作好思想准备。天津第二铸铁厂为什么在5月初才确定以提高铸件质量为增产节约红旗竞赛运动的中心，到5月11日至18日，全厂铸件正品率就能够从60％提高到94％左右呢？根本原因就是发动群众专题鸣放，大家当“医生”。当然，发动职工群众鸣放，找病源，想办法，其中也包括专家在内，专家的作用在任何时候都不能忽视。一方面，群众提出来的改进措施，需要专家鉴定；另一方面，有些重大的质量问题，也需要专家同群众一起共同研究。所以，在发动职工群众鸣放，找病源，想办法的同时，还得有领导干部、工程技术人员和工人“三结合”，把三方面的智慧集中起来。天津第二铸铁厂组织三结合的“鸣放会诊”，解决洗煤机大轮的缩孔问题，使铸件的正品率达到百分之百的经验，就说明了这个道理。
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专栏：
抓住质量带起产量
北京合营纸厂一月间合格率上升37％产量提高四分之一
本报讯 北京合营造纸厂在增产节约运动中，质量产量双跃进，并且节约了不少原料。纸的合格率由3月平均的38.19％迅速提高到4月的75.65％，4月全月还节约原料八万多公斤，产量也比3月份提高四分之一。
过去这个厂生产的纸质量很坏，纸上沙眼、尘埃窟窿、折纹多，水分大，用户很不欢迎。以高质、高产为中心的增产节约运动在全市开展以后，工人们也想积极行动起来。领导干部和技术人员也分别深入车间、小组，和工人一起找原因，查漏洞。他们发现许多问题，例如纸浆过去都经过筛浆机筛，后来产量多了，筛口小了，纸浆筛不过去，有些工人图省事，减少过筛浆量，80％的纸浆不经过筛，这样做出来的纸，沙眼、窟窿当然多。又如，因为洗涤机少，纸浆里的土、沙洗不净，水分大，做出来的纸就很不适合使用。
经过讨论、检查，大家认识到：质量低，不单单是因为原料次，最主要的原因是自己思想上不够重视，没有及时发现问题，及时采取措施解决。接着全厂召开了比武大会，各车间和小组都提出自己的保证条件和具体措施。一个轰轰烈烈的高质、高产运动展开了。
工人们想把筛浆机的筛口加大，可是怎么做呢？过去这些筛口都是到较大的机器厂用机床作的。可是现在大家都忙得很，不知要等几个月人家才有空。领导干部、工人和技术人员就在一起研究，决定自己动手干。他们七拼八凑作出一个土铣床，几乎没费什么劲就把筛口加大了。这一改，纸浆比以前细匀多了。刘金孝小组的工人也整天在琢磨：为什么纸上的折纹那么多？他们发现纸在烘缸上，中间干得快，两边干得慢，所以形成折纹。他们和领导干部及技术人员商量，要是在网槽旁边加两个皮水管子，用水冲纸边，纸边薄了，不就干得快了吗？这个过去一直认为解决不了的问题，就这样一下解决了。
（傅冬）
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专栏：
山东河北河南江西组织队伍清扫仓库预备器材
积极准备夏粮油料征购工作
新华社济南21日电 山东省各地党政领导部门正在进行夏粮征购的准备工作。
中共山东省委在5月上旬召开了小麦分配征购会议。会后，各地委相继召开了县委书记、合作部长、财贸部长和粮食局长会议，临沂、淄博等地区还召开了公社党委第一书记会议，把中央和省委对夏粮征购工作的指示迅速贯彻下去。省委和各地委都由第一书记或副书记挂帅，部署夏粮征购工作。
现在，全省的征购任务已经普遍布置到县，小麦成熟较早的临沂专区郯城等县，已布置到公社和生产队。中共郯城县委对全县的种籽、口粮、饲料都已作合理安排，同时要求有关部门在夏粮收购工作中做到快收、快运，迅速完成入仓任务。现在，这个县的国家和公社粮仓保管人员，正在进行粮食入库前的准备工作；各个收购点的干部也已调配齐全。
据新华社天津21日电 河北省各专区、县的农业、粮食等部门，从5月初开始，就抽调了一千多名干部组成许多工作组，到各产麦区进行小麦征购的准备工作。各县粮食局都组织一批干部到公社、生产队作典型试办。他们将在小麦收割时采取社与社、队与队联合评议的方法，核实产量。为今年的小麦征购工作做好准备。
各地粮食部门还清理了现有国家粮仓的存粮，对腾出的粮仓和备妥的保管器材，用药粉喷撒消毒。邯郸专区和天津市各县腾出的粮食仓库都作到了六面光。各地粮食部门还积极帮助人民公社建立粮仓，传授保管小麦的经验。邯郸专区已准备好储存公社口粮、种籽的库房十六万多间。磁县、曲周等县粮食部门的干部深入到公社，向生产队的社员们讲授保管小麦的各种先进经验，深受社员们的欢迎。
据新华社郑州21日电 河南省各地加紧进行各项准备工作，迎接夏季新粮上市、入库。
目前，储存夏季征购粮食用的仓库已经准备好。各地粮食部门腾出的仓库容积，超过了夏粮入库的需要，绝大部分仓库房经过了消毒处理。银行部门已经准备了供收购夏粮用的资金，商业部门正在调运农业生产资料和夏令商品供应农村。
早在4月份，中共河南省委便召开会议，把今年夏粮、油料征购任务分配到各地，并且发出指示，要求各地抽调干部充实各级财贸机构，充分作好夏粮征购的准备工作。最近，省人民委员会又召开了全省夏粮征购会议，要求各地结合夏收夏种，教育群众踊跃向国家缴纳公粮和出售余粮，按质按量地完成征购计划。并且要本着“瞻前顾后，以丰补歉”的精神，大力提倡有计划地用粮，防止浪费粮食。
据新华社南昌21日电 江西省已开始征购今年的油料，目前已有四百五十万斤菜油和油菜籽入库。
进贤、高安两县的油料征购工作进行的比较快，进贤县已完成收购任务的93％，高安县完成40％。进贤县的枚庄、三里人民公社，采取划片包干收购，就地榨油或者就地装车上船的办法，并且发动群众在插秧后的空隙时间运送油料入库，只用三天时间就超额完成了春油交售任务。
目前，全省各产油区一般都采取就地收购，就地榨油，油籽兼收，收料退饼，随到随收等办法收购油料，效果良好。
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专栏：
四川粮食源源外调
支援北京上海等大城市
新华社重庆21日电 四川省各地农村正在加紧收割小麦、胡豆等夏熟作物。目前许多专区、县粮食部门一方面在忙着清扫仓库迎接新粮入仓，一方面在积极调运陈粮，支援北京、上海、沈阳、天津等城市。
四川省计划在5月份运往上海的小麦，在上半月就已全部运出，在5、6月份内，还将运出粮食二亿多斤支援各大城市。各地人民公社为了支援城市和工矿区人民，都积极地把粮食运到交通方便的地点。
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专栏：
我们怎样使水泥全部合格的
哈尔滨水泥厂 刘庆述
哈尔滨水泥厂从今年第一季度开始，水泥质量有了显著的好转，出库水泥百分之百达到国家质量检验标准，降低标准的现象已经杜绝。彻底扭转了去年质量下降、标号降低的现象，基本上实现了黑龙江省委所提出的保质、保量、保安全的全面跃进的方针。
去年，我厂水泥生产有了很大的跃进。在不增加设备的基础上，比1957年水泥产量增长了36％，这是水泥工业少有的增长幅度。但是在大跃进的同时，我们的工作也产生了一些缺点和问题，其中最主要的问题是水泥质量下降。从去年8月份采用石灰配料以来，到年底，不合格水泥就有十二万吨，占全年总产量的34％。其中，五百号降为四百号的有七万二千吨，降为三百号的有一万七千吨；四百号降为三百号的有二万二千吨，降为二百号的有八千吨。
造成这种情况的主要原因，是由于我们对总路线所提出的多、快、好、省的全面方针的体会和贯彻得不深不透，部分同志把提高产量和保证质量理解成不可调和的矛盾。他们认为，要提高产量就必须放宽细度，因而无原则的将生料细度由6％以下放宽到15％；水泥磨的粒度由8％放宽到12％；造成大量不合格水泥。此外，在去年大跃进中，由于提倡敢想敢干，打破陈规旧律，群众确实创造了不少奇迹，但是由于部分同志认识上的片面，不加分析地将有益于生产的一些规章制度也予以废除了，又没有相应地建立新的更合适的制度，因而一度造成管理上的混乱。从客观上讲，由于采用石灰配料，给技术管理和生产管理也造成一定的困难。采用石灰配料后，原材料品种较多，存放地点很小，堆放混乱，配料时不易掌握。加之石灰配料是个新经验，没有掌握其规律，因而生料成分波动很大，生料合格率由石灰配料前的85％以上，去年5月下降到55％，10月下旬甚至降低到18％左右（国家标准为80％）。
在这种情况下，如何扭转质量不合格的严重局面，而使1959年1月份开始生产的水泥百分之百的合乎国家质量检验标准呢？我们的具体做法，综合起来，主要有以下四条：
（一）坚决贯彻多快好省全面跃进方针。为了深入贯彻党的八届六中全会的精神，我们召开了干部会和职工大会，层层总结了1958年的工作和讨论了1959年的任务，并以1958年质量降低问题作为反面教训，向群众进行反复教育。经过这一段的辩论，绝大多数同志都认识到提高产量和保证质量是统一的。从半年来的生产实践中，证实了石灰配料确是提高产量的好经验，过去质量不好是技术操作和管理不善而造成的，因而确定了石灰配料仍是今后水泥增产的途径之一。（二）修订规章制度，采取了控制质量的具体措施。去年，我们对待过去的规章制度，是破得多，立得少，有些不该破的也破了。如定期下达质量指标和定期统计分析制度，也废除了，使质量控制一度无章可循。根据这一情况，我们对原有的规章制度又进行了一次全面的审查，结合实际需要，进行了重新修订和补充。在质量管理方面，采取了“三勤”“五控制”的措施。
三勤：即勤化验，勤联系，勤调整。勤化验可以使操作工人在石灰配料后生料成分波动大的情况下，做到心中有数，加强联系，改进操作，以便调整。
五控制：（1）对石灰石和石灰入厂进行严格控制，按质量按品种分堆存放，分别使用。（2）控制石灰与石灰石的入磨粒度，下料均匀，便于掌握。（3）控制石灰掺入比例，克服过去多来多掺，少来少掺，不来不掺的混乱情况。（4）控制熟料中的游离石灰，实行“三大一快”的方法（即：大风、大煤、大料，快速运转），使游离石灰大大下降，提高熟料的质量。（5）控制水泥细度。五百号水泥细度在8％以下，四百号水泥在9％以下。
由于采取了以上措施，生料质量合格率月月上升。合格率去年为20％到30％左右，1月份提高到60％，2月份提高到72％，3月份提高到80％。由于生料质量提高，成分稳定，对提高熟料质量创造了良好的条件，使熟料质量达到五百号水泥的比重，由去年的10％上升到90％，这是保证水泥质量的重要关键。
（三）坚决贯彻党的群众路线，依靠广大群众，加强质量管理。过去成品和半成品的质量管理，只有少数与质量有关的技术人员负责。化验室将试验结果交给车间技术员，技术员再根据结果通知工人进行调整配料。这样做的结果，使工人处于质量管理之外，心中无数，不能充分发挥广大群众的智慧和力量。根据这一情况，我们提出了公开质量秘密，人人管理质量，除了按月按旬地向群众公布质量指标外，并将每次试验结果向群众公布。这样，在我厂就形成了人人关心质量，人人想办法提高质量的局面。工人们把提高质量和提高产量同时订入小组和个人跃进计划内，并作为竞赛的主要内容之一。
（四）坚持了三结合的技术研究会。三结合的技术研究会充分发挥了工人和技术人员的积极作用，使技术人员和工人相结合，实际操作和技术研究结合起来，更快地解决操作技术问题，突破生产中的关键问题。我们根据实际情况的需要，在全厂建立了定期和不定期的技术研究会，在烧成车间建立了每天一次的技术研究会，在原料和制成车间建立了一、三、五和周末技术研究会，由厂部和车间领导，技术部门有关技术人员和车间技术员及工人参加，共同研究生产和质量方面所存在的问题，并及时进行解决。这个制度执行以来，很受群众欢迎，认为情况掌握的全面，解决问题有力而及时，科室和车间的关系密切了，技术人员和工人的关系密切了，生产上的某些关键问题，经过技术研究会的研究改进，迅速的得到了解决。
以上是我们在具体工作中的一些体会。从目前情况看来，在质量管理上虽然取得了一定成绩，但是仍然存在一些问题，如有时游离石灰仍然较高。这些问题还有待于我们今后不断的吸取教训，继续提高，使产量质量双跃进。
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土铁验硫有利器
昌潍自制土定硫仪装配化验室保证生铁含硫量由0.6％下降到0.1％
本报讯 山东昌潍专区用自己制造的土定硫仪，装配了一支钢铁化验队伍，对于提高生铁质量起了显著作用。
这个专区今年2月份所产生铁的含硫量一般在0.6％左右，由于建立了化验队伍和创造了土定硫仪，经常进行化验，根据化验结果采取了脱硫的措施，现在全专区生铁的含硫量已普遍降到0.1％左右。
全专区现在有三十多个化验室，二百多名化验人员。这些化验人员分布在各县及较大的钢铁厂和矿山。他们为了保证高炉正常生产，提高铁的质量，对于矿石的品位和含硫量，都经常进行仔细鉴定；焦炭、矿石、石灰石等入炉以前，再普遍地进行化验，算出供料配料数据，供生产技术人员参考，从而保证了高炉的正常生产。
这个专区的化验机构，是在今年大闹钢铁高产优质运动中白手起家的。开始，有些人对化验工作的重要性认识不足，认为：“化验不化验也一样生产”，“没有整套设备和专门人材不能搞化验。”针对这种思想情况，各单位发动群众展开了鸣放辩论。有的单位还用潍坊第四钢铁厂实行关关化验、脱硫而杜绝了高炉发生结底事故的事例，教育了干部和群众。随后，专区一方面开办训练班，培养技术人员；一方面又派人到青岛、济南等地“取经”，取经的人员回来以后，又用“以老带新、以熟带生”等办法，扩大了化验队伍。化验药品和设备，也大都是化验人员破除迷信自己动手制造的。潍坊第二钢铁厂化验人员创造的一种简易而且误差很小的土定硫仪，八分到十分钟就能做出一个化验结果。现在全专区每个化验室差不多都装置了这种土定硫仪。化验人员还用工业用的粗盐酸，试验成功了作化验分析用的纯盐酸。现在全专区已经自造出的土化验仪器和药品，共有四、五十种。此外，专区的医院、学校和其它工厂，也发扬了大协作的精神，把临时不用的仪器、药品拿出来，帮助各钢铁厂解决缺少化验设备的困难。（附图片）
潍坊市第三钢铁厂的化验人员利用简易定硫法化验铁的含硫量
本报记者 艾传盛、李汉孝摄
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简易定硫仪使用方法介绍
山东省潍坊第二钢铁厂创造的简易定硫仪，用来化验生铁中的含硫量。这种设备简单，操作容易，化验结果准确。冶金工业部认为值得在各地推广。采用这种方法化验生铁含硫量，除约半小时的准备时间外，每作一个化验项目，只需八分到十分钟，比过去用硫酸钡化验，提高效率近七十倍。
这种简易定硫法用的设备是这个厂创造的土定硫仪，这种设备结构简单，一般钢铁厂可以制造。现将简易定硫法所使用的设备、药品与材料介绍如下：
（一）小氧气桶一个，或用自行车轮胎内胎打足氧气；（二）容量五百毫升的洗瓶一只，内装氢氧化钠饱和溶液四百毫升，瓶口用橡皮塞堵严；（三）干燥塔一个，内上层装氯化钙，下层装过滤棉或玻璃丝；（四）土炉一个（炉膛深三十公分，平面宽二十公分），小吹风机或中型风箱一个，一根燃烧管（口径三公分，长六十公分），横贯于炉膛中心，两头通出炉壁外：（五）滴定台，滴定夹各一个，五十毫升棕色滴定管一根，内装碘标准溶液，一百毫升量杯一只，内装四十到五十毫升的淀粉溶液；（六）用玻璃管和胶皮管一部分，将上述有关设备连接起来，可使氧气通过洗瓶、干燥塔、燃烧管进入量杯，并将通氧桶和量杯的胶管分别用铁卡卡住。操作时，将火炉生着，再填上焦炭碎块，开始吹风，使炉温逐渐增高到一千二百度到一千三百度。在正式化验前，应先作一次空白试验，方法是：滴几滴碘在淀粉溶液中，接着送半分钟的氧气，使碘、淀粉溶液和氧在量杯中成为蓝色液体。打开燃烧管一端的橡皮塞，将试样（铁屑）装到瓷盘里放入燃烧管，并将滴定管内之碘溶液数量记准，等三分钟后，将氧气卡打开，使氧通过洗瓶，除去碳酸气，再通过干燥塔过滤，然后通入燃烧管，与硫化合成二氧化硫，将另一个铁卡打开，使其由燃烧管另一端通到量杯内，这时淀粉溶液即会由蓝色变为白色，操作人员即继续由滴定管慢慢的向量杯内滴定碘，直滴到蓝色不再变白为止，然后将通氧气桶和量杯的胶皮管再卡住，算出耗碘量来，并将瓷盘钩出。最后用耗碘量计算铁的含硫量。
这一个化验项目作完后，只需将滴定管内的碘溶液的数量记下，再将量杯中的淀粉溶液倒出，倒入新的溶液，就可继续作第二次试验。