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专栏：
利成机械厂提前完成配件任务
新华社讯 长春市利成机械厂提前十五天完成了4月份排灌机械配件的生产任务。
这个工厂在3月下旬接受了生产几千个柴油机、锅驼机的活塞和活塞环任务。这批活要求在4月内交货，但是按照工厂的生产能力要到5月20日才能完成。针对这一情况，工厂党支部发动全厂职工开展
“怎样保证重点产品生产”的大辩论。辩论中职工们进一步明确了保证完成六大设备的重要意义，决心克服技术、设备能力不足的困难，按时完成任务。接着，全厂掀起了一个技术革新高潮。
在技术革新中，工厂领导干部和工人们创造了许多提高生产率的办法。厂长吴洪猷采取种试验田的方法，同技术员李丕晨、老工人曲永禄、孙盛连一起把活塞的金属铸模改为金属皮套砂模，铸造效率提高三倍，用五天的时间完成了一个月的工作量。车工们针对设备能力、技术力量不足的关键，大胆地实现了车工胎具化的生产方法，使生产能力提高二倍以上。原计划要做五十天的工作量，只用十四天就完成了。车工二组工人于国斌在做铁活塞的时候采用了多刀多刃万能刀架，把精车、倒楞、车沟等七道工序减为二道工序，车一个活塞的时间由原来的二十五分钟减少到三分钟。
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专栏：
天津安排拖拉机配件生产
新华社讯 天津市机电行业连日来加紧安排拖拉机配件的生产，支援农村夏收。现在，全市已安排好多种型号的配件八万七千四百多件（套），职工们表示要力争其中绝大部分在麦收以前制造出来。
天津市机电工业局在本月8日接到拖拉机配件的制造任务以后，当天就行动起来，把二十一项一百三十多种配件逐项安排到有关工厂。十六个承制工厂接到任务后，有的就连夜派人出去寻找技术资料，有的组织人力根据实样测绘图纸。天津市机床厂党委经过和技术人员研究和发动工人群众后，将四十二个品种、二千七百多件拖拉机齿轮配件的生产周期由原计划的一个月压缩为半个月。这些配件只有十八种有图纸，其余的图纸正由厂里的技术人员在加紧绘制中。
汽车零件二厂只有一百九十多人，为了支援农民兄弟夏收，主动承制了一千个离合器。接受制造任务的当天晚上，工人们就一面讨论一面制。他们提出保证提前完成制造任务。
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专栏：
北京汽车制造厂提前供应汽车附件配件
本报讯 担负着供应长春第一汽车制造厂、洛阳拖拉机制造厂等厂和许多地方修理汽车用的汽车附件和配件任务的北京汽车制造厂，已经把应该在第二季度供应的汽车附件和配件提前在4月份基本交清。现在这个厂正为这些汽车制造厂等生产第三季度的汽车附件和配件。
北京汽车制造厂是全国最大的制造汽车附件的工厂，去年生产大跃进以来，这个厂开始制造汽车。为了满足今年全国各地制造和修理汽车的附件和配件的需要，工厂在2月间举行了全体职工代表大会，通过了增加汽车附件和配件产量的决议。紧接着工厂采取了加强汽车附件和配件车间的技术力量等措施，使今年的汽车附件和配件的产量比去年增加了61％。
为了保证产品质量，这个厂的党委发动全体职工制订和健全了质量检查制度，保证不合格的产品不出厂。现在这个厂的各个车间、工段、小组都有首件、中间和成品检查的三级质量检验制度，质量检查员还要经常巡回轮流检查产品质量。 （张慧贤）
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专栏：
天津水暖厂赶制出大批排灌机械配件。这是工人们正在检验配件的质量。 新华社记者 田 明摄
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专栏：
太钢创造自动分钢舵、自动扒渣机、天车自动变速机
三槽出钢发挥更大威力
本报太原17日电 首创三槽出钢的太原钢铁公司第二炼钢厂职工，最近在大闹技术革新和技术革命中先后创造了自动分钢舵、自动扒渣机，天车自动变速机，使三槽出钢在没有增加多少设备的情况下发挥出更大的威力。这三项技术革新对提高平炉炼钢的产量、质量和减轻工人劳动强度提高劳动生产率，起着重大作用。
三槽出钢能在不增加天车，不加固厂房的情况下，使装炉量增加近一倍。可是随之而来的出现了新的不平衡现象，料装多了，渣子也增多，需要尽快清渣，才能减少煤气消耗，进一步缩短冶炼时间；钢出的多了，就需要准确地控制钢水流量，及时浇铸。丙班李乃正电工小组创造的自动扒渣机和自动分钢舵给减少硫分、缩短冶炼时间创造了极有利的条件。过去是人工扒渣，工人们费好大力气用四、五十分钟才能扒完。自动扒渣机像火车头的连杆一样，可以在炉内往复移动，在马达带动下，只用十几分钟就扒光了。三槽出钢以来钢水流得急，人力控制分钢舵不容易均匀地控制流量，往往发生钢水外溢现象。自动分钢舵不仅省了人，而且能抄得稳。一旦发生溢钢现象也能很快节制住。乙班贾银贵电工小组大胆试验成功天车快速变速机，大大提高了天车吊运钢罐的速率。采用这种变速机，吊满负荷的大罐子，为了安全可以慢些，吊空罐子就加快速度。这就改变了过去天车无论满负荷，空负荷都是一样速度的限制，缩短了钢水的浇铸时间。
太原钢铁公司第二炼钢厂从去年改为三槽出钢以来，每炉钢的产量提高了近一半，提前完成了去年的生产计划。今年钢产量逐月上升。为了在不多加设备的条件下完成今年的跃进计划，该厂党委提出，要从炉子维护，防止溢钢、推广“高温薄渣”先进经验、缩短冶炼时间等方面，来适应三槽出钢的需要。4月份以来，全厂职工在以技术革新为中心内容的优质、高产竞赛中，对准三槽出钢的生产关键，人人献计，使这三项重大的技术革新很快试制成功，并运用到生产中去。
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专栏：
土机械使90％以上工人摆脱笨重劳动
祥山铁矿采矿效率提高一倍多
十五个省（区）市的代表参观以后普遍感到满意
本报烟台17日电 山东省烟台祥山铁矿大搞土机械化生产，劳动生产率大大提高。
烟台市祥山铁矿为了更好地发挥钢铁战线“后勤部”的作用，针对手工操作的落后状况，发动群众大闹技术革新，目前全矿已经基本上实现凿岩土机械化，运输木轨矿车化，提升卷扬化，使90％以上的工人摆脱了笨重的体力劳动，采矿效率提高一倍多，剥离和运输效率提高两倍多，并节余八百多人支援农业生产。
这个矿今年的计划产量约比去年实际产量增加一倍，可是生产条件却不如去年：矿坑越来越深，给剥离、采矿增加了困难，也给提升、运输带来了不便。因此，部分干部和群众对完成计划缺乏信心。矿党委根据这种思想情况，组织群众展开了鸣放辩论。通过鸣放辩论，使职工明确了自力更生的方针，鼓起了克服困难的勇气和完成任务的信心。在这个基础上，矿党委发动群众大闹技术革新。矿的领导干部首先组织第一工区进行试验，很快地铺起两条木轨道，搞起木矿车，用以重带轻的绳索牵引法，利用自然坡度，把装有矿石的矿车顺着木轨道自动滑向矿场，同时又把已卸下矿石的矿车带回来。这样，既减轻了劳动强度，又大大提高了工效。矿党委抓住这一事例，召开了现场会议。一点突破，全面开花。第一工区才迈了一步，各工区、工段都赶上来了。“人人当巧匠”的口号，迅速响遍了矿山的每个角落。木工郑文起经过几天苦钻，试制和改造成功了自倒矿车和脚踏万能打眼机等四种工具。矿工们看到岩石硬，打眼进度慢，便制造了一种专门对付坚硬岩石的有轨轴承打眼机。第三工段长董士元发现打眼机的钢丝弹簧不够用，便研究用竹板代替；做木轨道岔的铁料不足，工人就用木材加三角铁的办法解决。
由于职工大大发挥了苦干巧干的精神，目前，全矿土机械已有：各种木制打眼机八十台，各种木制矿车七十七部，木制锅驼卷扬机二台，木轨道五十条总长四千二百多公尺，架空索道三十条，总长一千三百九十多公尺。这样就使采矿效率显著提高，以第一季度的平均日产量与4月份的平均日产量比较，由九十九点七五吨跃增到二百一十四点三四吨。由于工效提高，人员减少，采矿成本也降低了50％以上。
为了推广祥山铁矿的先进经验，山东省于4月下旬在烟台召开了矿山技术交流经验会议，除省和各专区（市）冶金局以及各矿的负责人参加外，冶金工业部以及辽宁、内蒙古、武汉等十五个省（自治区）、市，也派代表参加。与会者对祥山铁矿大搞土机械化获得的显著成果，普遍感到满意。
（高文献）
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专栏：
智慧鲜花遍祥山
人力冲击式凿岩机（图一）
人力冲击式凿岩机（又叫轨道打眼机）适用于小型露天矿在较坚硬的岩石或矿石上打垂直炮眼和向下斜倾炮眼（40°—90°），炮眼深度一般可达三公尺。工作时，一人掌钎，一人扳动手柄，使冲击锤冲击着钎子上下运动，工作效率一般较纯手工劳动提高35％左右。
它的特点是结构简单，除锤、滑道需用铁以外，其它部分全用木材，成本低（每台约十元左右），操作容易，冲击力较大。
手摇打眼机（图二）
手摇打眼机适用于掘进掌子面打倒眼和插眼，效率比用手工打眼提高50％左右。工作时，一人掌钎，一人摇锤；掌钎人应根据炮眼位置灵活掌握进钎分寸。
木轨自重运输（图三）
木轨自重运输，又叫以重带轻运输，适用于由高处向低处运输矿石或废石。以矿车有效载重半吨、运输距离一百八十公尺计算，每车每班可运八十吨，比手推车提高工效十倍多。
这种运输工具的主要设备，依据使用的变向方式不同，分为卷筒变向和双滑轮变向两种：
1、卷筒变向：在斜坡道和装车支线联系分岔处，安以木制单卷筒，并在卷筒架上设手闸，以便控制矿车下溜速度和刹车。
2、双滑轮变向：在斜坡道和装车支线联接部与轨路中线延长方向上各设一个木制滑轮，滑轮分别固定在两杆立柱上，并在滑轮处设手闸。
这两种不同变向运输用的牵引绳索用麻绳就行，长度可根据实际需要而定。
索道运输（图四）
索道是用来从高处向低处运送矿石或废石。在上边和下边各设一个用二十公分圆木制成的木架，木架的立柱埋入地中五百公厘，把一个导向滑轮安在上边的立柱上。索道用八公厘的铁丝。牵引绳可用七公厘到八公厘的麻绳。两个铁制滑轮直径为六十到八十公厘，下面有钩，木制导向滑轮直径为一百六十公厘到二百公厘。当运转距离在八十公尺、索道为20％时，比手推车提高工效两倍多。（附图片）
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专栏：编后
配件不可少
机器上的各种附件和配件，好比人身上的各种器官一样，缺少一样都不行。
比如说，人有眼睛，机器也有眼睛，各种仪表就是机器的眼睛；比如说，人有循环器官，机器也有循环器官，各种传动设备就是属于这一类。假设一个人只有躯干，缺少其它的器官，那就很难说是一个人；同样，一部机器，缺东拉西，也就很难说是一部机器了，因为它不可能发挥作用。
说明配件和附件的作用，并不是抹煞主件的重要性，主件仍然是机器的骨干，没有主件就好比人没有躯干一样。但是，机器还不能和人完全相比，一个人缺了眼睛，或者缺了一只手脚，照样可以吃饭、走路、生产、娱乐；然而，一台机器缺少了附件配件甚至一个螺丝钉，它就可能变成一堆死铁，不能动弹。
可见，机器的配件是一件大事，我们在生产主机的同时，必须妥善安排配件的生产。生产配件附件的单位，不仅要件件落实，以保证主机的需要，就是交货的日期也得跟主件的生产紧密衔接，绝不能年初完成了主件的生产，而附件以及各种零件却要到年底才配齐。最理想的做法是，所有的附件配件的生产，尽可能走在主件的前面，宁可配件附件等主件，绝不要主件等配件。
北京、天津、长春等地抓紧配件生产的重要意义，也就在这里。
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专栏：编后
步步高升
太原钢铁公司第二炼钢厂职工成功地创造了自动分钢舵、自动扒渣机、天车自动变速机，使三槽出钢发挥出更大的威力，这是一件大事。
三槽出钢是我国钢铁生产上的一项创举，这项创举曾经使钢的生产速度大大加快。现在，又有了三项自动化设备的出现，这就使三槽出钢的一系列生产技术更加完备，可以使三槽出钢这一新的快速出钢方法，稳固在一个坚实可靠的基础上。
一个新的生产方法出现，开始总不会是那么完美无缺的；特别是由于有关的设备、工具、工序等，不能立即适应这种新的生产方法的改变，生产上就会出现一时不平衡的现象。这是不足为奇的。打破旧的平衡，出现新的不平衡，再建立新的平衡，这是生产变革中的必然规律。只要掌握这一规律，从不平衡处着眼，刻苦钻研，大胆创造，就一定能寻到解决的办法，使新的生产方法达到逐步完整，使新的平衡建立起来，使生产水平步步提高。太原钢铁公司三槽出钢的情况，正是这个规律的最生动的说明。
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专栏：简讯
新式高铝水泥
西安坝桥建筑材料厂试验成功一种新式的高铝水泥。它的特点是耐压性强；经过科学鉴定，它在二十四小时的抗压强度为一千一百公斤，耐热度为一千四百一十度，没有收缩率，最适用于安装精密机器打底坐。在极寒的工程建筑中，使用这种水泥，可以保证工程质量。此外，它还可以用于熔炼稀有金属、锅炉和其他高热炉壁之用。
（鲁西平）
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专栏：简讯
机器翻鞘布鞋
武汉百货批发站制鞋厂工人萧国珍试用缝纫机翻鞘布鞋获得成功。用机器代替手工鞘鞋，提高工效六倍。萧国珍经过多次试验把四十四号缝纫机压脚改窄，并将鞋底连接鞋帮的一层略为放宽半公分，进行沿边扎（缝）住。鞋帮和鞋底终于连接起来。过去手工操作，一人八小时鞘鞋十双，现在使用机器操作一人八小时可鞘鞋六十双。
（皮明茂）（附图片）
萧国珍同志正在用四十四号缝纫机翻鞘布鞋 张世荣摄
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专栏：简讯
理发师的工作椅
有史以来，理发师总是站着理发。武汉市国营第二理发厅制成了理发师的工作椅。一个座椅，下面装有小 轮子，灵便轻巧，四周转动自如，椅子还装有工具盘，工作起来很方便。
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专栏：厂矿调查
队伍精干 人尽其才
淮南大通矿找到了提高劳动生产率的重要途径
本报记者 郭龙春
提高劳动生产率是实现1959年国民经济跃进计划的重要环节。从道理上讲，劳动生产率是人们在一定时间内创造物质财富的效率，在时间、任务不变的情况下，如果人力用得越少，劳动力使用得越合理，劳动生产率自然就越高。在一般工矿企业里，究竟劳动力还有没有潜力可挖？怎样可以节约劳动力？劳动力怎样能使用得更合理？记者在淮南市大通煤矿就这几个问题作了调查。
确有潜力
大通矿去年生产了九十五万多吨煤，年产量比1957年增长了27％。今年，国家要求大通矿生产原煤一百三十万吨，比大跃进的1958年又增长36％。钢铁厂、炼焦厂等卫星厂的产量也要增长。任务增加了，人们自然想到要增加人。矿里最初打算要一千七百人，后来经过算账，至少也得要四百；要四百人的计划，正式报给了领导机关。可是，中共安徽省委、淮南市委要求各厂矿不但不增加人，还要抽调一部分劳动力支援新建企业和农业生产。
人是要不到了，生产又必须大跃进，怎么办？只有回过头来，挖掘企业内部劳动力的潜力。
当时，有些干部把“增产必须增人”当作是“客观规律”。有的人还强调大通矿是老矿，生产条件差，去年也曾精简过机构，认为劳动力已经没有潜力可挖。
中共淮南市委认为：劳动力的潜力还是存在的。不但增产可以不增人，而且可以精减人。理由是：第一、去年下半年已经增加了不少人，当时由于缺乏经验，任务紧迫，劳动力安排得不够合理，造成企业中不同程度的窝工浪费现象，特别是新建单位更为突出；第二、工具改革和技术革新运动的进一步开展，可以大大提高劳动效率，减少人员；第三，经过1958年的大跃进，职工的政治觉悟、技术水平和企业的管理水平，都有了很大的提高，可以提高生产效率，少用人力。
大通矿的实际情况也正是如此。
去年6月底全矿有二千二百八十九名职工。下半年生产大发展，人员陆续增加，据今年1月中旬的统计，全矿共有五千二百零四人（包括新建的钢铁厂、炼焦厂、水泥厂等三个卫星厂的一千零三十二名职工）。人员的增加，保证了煤炭生产的大跃进，同时开始生产出钢、铁、焦炭、水泥等新产品。但是因为短时间内人员增加很多，还有不少潜力没有发挥出来，在劳动力使用上也有某些浪费现象。职工群众对人员过多也不满意。矿党委发动职工大鸣大放，讨论劳动力有无潜力时，全矿职工三天贴出六千七百五十六张大字报，提出七千三百四十九条意见，对人浮于事、劳动组织不合理的现象提出了尖锐的批评。例如，有人贴大字报批评轮锯房：“二人干，七人看，闲来无事瞎扯淡。”有人贴食堂的大字报：“人浮于事数食堂，分工过细有名堂：涮碗、卖饭、卖菜各管各，一人只能管一桩。先进经验不推广，人员未免太过多。”有的大字报还指出，劳动组织不合理，不仅会造成人力财力的浪费，还影响职工积极性的发挥。
精简机构的门路
矿党委经过调查摸底，组织职工鸣放，证明挖掘劳动力潜力确实大有可为，便发动全矿职工采取下列措施，整顿劳动组织，大力精简机构。
合并机构，统一使用人力。例如，洗焦煤的工人和炼焦工人原来分属两个部门，现在都划归工厂管理科领导，人力统一调配，节省五十四人。
同工种工人集中使用。过去三个采掘区和机电科都有井下机修工，现在集中起来，成立机械安装检修队，到各采掘区工作，减少了四十二个人。经理科、机电科、工厂管理科三个单位的铁工集中使用，也由二十四人减少到十四人。
实行兼职作业、联合作业。例如，地面的装卸工，过去有的专门负责把煤装上火车，有的负责在煤仓口装斗车，有的负责从火车上卸木料，分工过细过死，又要分别按照工作繁忙时的情况配备人员，平时就有窝工浪费现象。现在改为联合作业，哪项工作来了就一起干哪项工作，结果节省了六十五个人。
更重要的措施，是在挖掘潜力的基础上，根据实际情况定员定额。例如，过去食堂工作人员同用膳人员的比例差不多是1比25，人力有不少浪费；现在改成1比50，共精减六十五人。矿里现在已经制定出定员手册，按部门分工种具体规定了人员数目和工作职责，准备进一步对计时工人按工种确定工作定额，以便领导心中有数，人人责任分明，从管理制度上巩固整顿劳动组织的成果。
另外，这个矿还把编竹笆、制砖两项工作在保证供应的前提下，包给居民委员会，也减少了一百一十五人。
这些都是精简机构的门路。但不是所有办法都适用于各个单位、各个工种，需要根据具体情况作具体分析。大通矿在进行这几项工作时，根据中共淮南市委的指示，注意贯彻了三个原则：（一）确保安全；（二）不增加工人的劳动强度；（三）要持久可行。这些原则防止了在精简机构过程中发生偏差，使新的劳动组织建立在既先进又切实可行的基础上。
量才用人 保证重点
生产人员和非生产人员的比例、直接生产人员和辅助人员的比例，对于劳动力的合理使用、劳动生产率的高低有很大关系。劳动力紧张，也常常与非生产人员、辅助人员比重过大有关。大通矿整顿劳动组织的原则是：非生产人员狠减，辅助人员大减，直接生产人员少减。掘进工等还适当增加，以便扩大生产，并为新煤井培养技术力量。矿里的同志把这叫做劳动力使用上的“一盘棋”——统一安排，保证重点。
整顿机构前后，原煤工人当中采掘工（采煤工人、掘进工人）和辅助工的配备情况是：
采掘工 辅助工
原有人数 1，391 1，663
新方案人数 1，007 997
从这个表可以看出，不但采掘工和辅助工的人数都减少了，而且二者的比例发生了变化。整顿以前，采掘工和辅助工的比例是1比1.2；整顿以后是1比0.9。这样就比以前合理了。
在整顿劳动组织过程中，他们还根据各种工人的特点量才使用。凡是女工能担任的工作不用男工，凡是体弱的人能担任的工作不用年青力壮的人。现在，地面上各个工种的青壮年男工，有很多都被“穆桂英”们赶到井下去了。机电科21％的工人已是女工，食堂工作人员54％已是妇女。矿党委准备继续从非生产部门、辅助部门抽调青壮年女工，训练她们担任打点、调度、小火车司机等工作，以便调出更多的男工开赴生产前线，去扩大生产，或者支援新建企业。
土机械代替人工
要充分挖掘劳动力的潜力，并保证精简机构后确实不增加工人的劳动强度，使新的劳动组织方案持久可行，必须大搞技术革命和技术革新。
大通矿技术革新的内容很广泛，重要的如推广轻型掩护支架采煤法，改进开拓设计，推行双风镐交叉作业以及掘进、掏槽、劈帮、装煤交叉作业，等等。特别值得介绍的是改进工具设备，大搞小型机械化。
这个矿是个现代化的企业，但是许多生产环节还是手工操作，有的机器设备效率也不够高。矿党委发动群众根据自力更生、土洋结合的原则，从各方面改进工具设备。三个月，全矿职工就提了上千条合理化建议。从生产部门到辅助部门，大家都在找窍门，闹革新。运输系统已经实现了“五化”——主要运输巷道电车化，腰巷运输机械化，小眼拉料绞车化，井口装卸风动化，地面运输车子化。甚至食堂也创造了切菜机、蜂窝加米器等新工具。
现在，井上、井下可以看到许多新设备。它们都是这个矿的职工自己设计、自己利用旧器材等制造的。这些设备花钱很少，看来简单，但是对于提高效率、节省劳力作用很大。
记者在地下三百三十公尺的井口，参观了运输工人丁荣德等创造的“风动装罐机”。只是改装了一段轨道，安了个开关，利用风镐使用的风力，就能自动装卸煤罐，每天可以节省三个推煤罐的人，又能保证安全。我还在地面井口附近看了一台构造简单的“泥浆搅拌机”。过去和泥浆（井下防火用）用耙子，八个人围着两个池子搅和，又劳累又不容易拌匀；有了这台“搅拌机”，一个人开动，就能又快又好地完成任务。
在卫星厂里，破碎铁矿石、筛料、小高炉上料等改用机械以后，节省了大批人力。特别引人注意的是水泥厂的“摇料器”。过去工人用手把原料揉成圆球，效率很低，后来工人用竹子做了个大圆筒，里面搪层泥坯，用小马达带动，原料就在圆筒内陆续摇成球形。这个简单的“摇料器”，一下子代替了八十个工人，而且保证了生产安全。
大通矿已经开放的三百多枝技术革新的花朵，代替了几百名工人。整顿劳动组织以后，技术革新将是节约劳动力的经常的主要的门路。
兵精效率高
大通矿整顿劳动组织，精简了机构，基本上消除了窝工等浪费人力现象。全矿绝大部分单位不但不需要再增加人，还一共精简出一千七百二十人，占全矿原有职工总数的33％（其中卫星厂精简五百二十二人，占原有人数50％以上）。截至4月末，各单位实际已经精简出一千二百四十一人（其中卫星厂已精简四百三十八人）。现在，全矿已经调出六百五十人支援农业生产，调出九十六人支援兄弟企业。还有一些人调到采掘、机电部门培训，准备支援外矿。另外有一部分人根据上级指示，开辟了生产煤矿需要的铅丝、洋钉等新业务。
人员减少了很多，产量却增加了，劳动生产率更有显著提高。从1月中旬开始整顿劳动组织，到3月份便初步获得了大丰收的果实。这个月全矿超过计划8％，生产了十二万多吨煤，比去年同期增长了70％，比去年产量最高的12月份增长19％，创造了开矿后的新纪录；全员效率达到每工一点五一四吨，比去年同期提高25％，比去年全年平均全员效率提高22％；生产成本也比去年同期降低26％，比去年全年平均生产成本降低28％。4月份，这个矿的生产水平又有提高。
这是大通矿挖掘劳动力潜力的初步成就。矿党委还有进一步的打算：第一、健全劳动管理和生产责任制度（主要是定员定额管理），经常注意调整劳动组织；第二、在工人中设立不脱产的劳动工资管理员，为劳动管理工作建立广泛的群众基础；第三、深入开展技术革命。这些措施可以保证新劳动组织方案的彻底实现，保证经常节省地、合理地使用劳动力，更好地提高劳动生产率。