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专栏：
一机部要求严格执行检验制度
力争每件产品都合标准
本报讯 第一机械工业部于最近发出了迅速提高产品质量的指示，号召全国机械工业的职工，努力争取每一件出厂产品都符合国家规定的标准。
指示认为，大跃进以来，机械工业的劳动生产率迅速地增长了，产品品种增多了。可是，也不应该忽视，有些机械产品的质量还没完全达到应有的水平，部分老产品也发生过质量下降的现象。基本的原因在于没有采取必要的措施来保证产品质量的全面提高。
机械工业产品质量的好坏，对整个国民经济建设事业具有极其深远的影响。今年我国机械工业的任务更重，有很多产品要求更急，每一个企业都必须既保证产量、品种的迅速增长和产品成本的降低，又保证产品质量的进一步提高，实现全面跃进。必须明确认识，只有在产品质量得到保证的条件下，才能实现产量和品种的迅速增长，否则势必造成浪费。
指示强调：在群众生产运动中，领导上既要研究如何提高单位产量的措施，也要研究如何提高和保证产品质量的措施，坚决纠正把产量和质量对立起来的片面观点。必须在群众运动的基础上，结合群众参加管理，迅速整顿和加强企业的技术管理工作。必须把提高产品质量的工作，列为技术革命的一个主要课题。
为了保证质量，一机部要求各企业采取以下措施：
第一、加强思想教育，明确认识产品质量低劣的严重危害性，从而树立高产高质的全面跃进观点，开展群众性的质量检查和评比运动。表扬高产高质的先进人物，并通过这一运动确定当前生产的质量指标，掀起群众性的高产高质竞赛。
第二、树立工艺纪律，制订保证产品质量的必要制度。产品的技术条件与质量标准的修改，应充分考虑用户的意见。涉及国家标准及事业标准的，应经相应的上级机关批准后进行。
第三、加强技术检查和技术后方的工作。必须整顿和加强技术检查机构，纠正单纯“把关”或袖手旁观的态度，把工人的自检和专职检查工作结合起来，并恢复废品统计和质量分析等必要的经常性工作。
第四、针对产品质量的关键，深入开展技术革命，进一步提高生产技术水平。技术革新和技术革命的矛头，应指向产品的质量和产量两个方面。
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专栏：
在生产和建设中，技术革新和技术革命的可能性是无限的。改良工具，改善设备，提高设备利用率，改进产品设计和建筑设计，改进操作方法和施工方法，节约劳动力和原料、材料，利用各种代用品和各种“废品”，提高产品质量和工程质量，降低废品次品率，所有这些，都能够提高劳动生产率和降低成本。
——摘自周恩来总理在第二届全国人民代表大会第一次会议上的“政府工作报告”
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专栏：
“三结合”现场会师攻质量
北京起重机厂一月之间正品率提高到98.95％
本报讯 记者雷润明、张慧贤报道：北京起重机器厂领导干部、技术人员和生产工人针对产品质量的关键，采取“现场专业会议”的办法，到劳动现场，面对产品，各抒己见，又实事求是地进行具体的研究，使生产中的质量问题解决得既快又好。
“三结合现场专业会议”的形式，是在这次增产节约运动中发展起来的。运动的头一周，全厂职工就提出了五千多条意见。这些意见绝大部分集中在产品质量问题上。如何有效地解决这些问题？按照过去的惯例，起初只是由领导干部找技术人员和个别老工人来共同研究，由于他们对各个产品的生产环节不是那么熟悉，因此解决问题不深不透。像齿轮的质量就是一个最突出的问题。这次，厂长、车间主任和一部分技术人员，一同到齿轮小组，同这个组的全体工人一起举行“三结合”的“现场专业会议”。会上，对各种质量不好的齿轮，首先进行了详细的鉴定，接着就共同检查造成质量不好的原因。检查中工人们自我批评说：过去，为了图快，应该一刀下来的活，分成两刀加工，结果造成齿轮里外圆不同心；有的说：生产用的工具和胎具，用时就拿，不用就扔在机床旁边，从来不检查，很多都变了形，使加工出来的产品很难合乎规格；还有的说：小组的质量检验制度不严格，有时根本就不检验。工人们在发言中，针对产品的缺点，既谈技术，也谈人的思想，互相批评，互相补充，非常生动。
技术人员也在会上补充了工人们不易发现的一些原因。如加工齿轮的滚刀角度常常因为磨得不精确，结果切削的齿轮角度也就不准确了。在指出这些缺点的同时，还从技术理论上进行了分析，向工人讲解了操作过程中每个环节与产品质量的关系。这样，齿轮加工质量不好的各种原因，就全面、深刻地被揭发出来了，领导干部也就心中有数了。
在检查的基础上，他们又互相研究出一系列的改进措施，党团组织就提高产品质量的问题举行了专门的会议，技术人员也到现场帮助工人改进操作方法，领导干部也当机立断，一些要由他们作出决定的问题迅速作出了决定。因此仅仅花了七天的时间，齿轮质量不高的问题。就全部得到了解决。
接着，齿轮小组的经验很快在全厂范围内推广，全厂产品质量上的十六个重大关键问题，都在很短时间内得到了解决。
由于产品质量问题的解决，这个厂很快扭转了从去年第四季度以来，因废品和返修活多而造成的工时大量浪费和成本增高的局面，全厂出现了高质、高产、高效率和降低成本的新气象。
据4月份统计：这个厂产值完成115％，各种产品的产量都完成了计划，其中汽车吊车的产量超额完成60％，机械加工的废品由3月的3％降低到4月份的1.05％，劳动生产率较计划提高了16％，成本降低了25％。
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专栏：
加强管理加强检查
南京机床厂产品质量逐步提高
本报南京13日电 南京机床厂在增产节约运动中，从加强企业管理，建立一套专业管理与群众参加管理相结合的质量检查制度，促使机床质量逐步提高。
南京机床厂为了保证产品质量的迅速提高，一方面在全体职工中进行保证提高质量的思想教育，另一方面扩大和加强了检查组织，在这方面，他们配备了检查员二十五人，各车间成立了质量检查小组，配备检查员二十九人，各生产小组民主选出了质量检查员。厂的质量检查组主要负责检查原材料进厂、铸工、热处理、装配、产品出厂等方面。各车间的检查小组主要负责检查成批加工零件的关键工序。生产小组的质量检查员负责工序之间加工质量的检查。
各级质量检查人员，还定期举行质量分析会议，会上回报每个时期的产品质量情况和存在的问题，并提出提高质量的措施。
在全面整顿和健全质量检查制度的同时，工厂领导方面还加强了制品、生产准备、工艺流程、图纸等方面的管理工作，并加强了新工人的培训工作。这样双管齐下以后，最近机床质量已经有显著的提高。铸工车间使用的是含硫磷较高的土铁，过去铸件硬度超过规定，现在铸件硬度已经合乎加工要求。加工车间的返修率4月份比3月份下降20％，废品率下降1％，机床的精密度都能达到设计要求。
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专栏：
每一台机器的质量都应当是优等的
本报评论员
保证和提高产品质量，是各个工业部门在增产节约运动中的一项共同任务。机械工业部门尤其要确保产品质量优良。
机械工业的产品绝大部分是生产工具，质量好坏对国民经济各个部门的生产建设有直接的深远的影响。例如有些人把机床叫工作母机，它要生产出很多的新机械，它们质量好坏直接影响到机械产品的质量和数量；机床又是基本生产工具，一台机床一般要使用十五年、二十年以上，如果质量低劣，影响机床的使用年限，那对国家将是重大的损失。又如，电站设备如果质量不好，结果或者是不能安装运转，或者是降低设备使用效率，缩短设备寿命，甚至发生事故，这都会妨碍电力工业的发展，并使其他企业不能正常地得到电力供应。总之，质量优良的机械产品，可以保证和促进国民经济的发展；机械产品如果质量低劣，就不仅会使机械工业本身在人力物力财力方面造成很大的浪费，还会使国民经济其他部门也受到损失。供生活日用的机械产品如自行车、收音机等如果质量不好，也会引起消费者的不满。今年，机械工业部门担负的生产任务不但数量比去年更大，大型、重型、精密的机械设备所占比重也大大增加了，机械产品的质量要求就更加严格。例如，国家当前急需的六大设备，大都是一些重型、复杂的产品，一套设备的主机、辅机和配套产品，往往多至几十种、几百种。要把这些设备按期按量成套地生产出来，尤其要注意质量。其中任何一部机器或者一个部件、一个零件如果质量不合规格，就会使整套设备不能及时出厂或者不能及时安装运转。保证和提高产品质量，争取在优质的前提下实现高产，这是当前机械工业部门的一项重要课题。
几年来、特别是1958年的经验证明，只要企业领导人员根据多快好省的方针，切实树立起数量和质量统一的全面观点，就可以找出在保证质量的基础上增产的有效措施。在这些措施当中，有哪几方面特别需要注意呢？
大搞群众运动，大闹技术革命。产品优质必须通过工人的双手来实现。只有发动广大群众，发挥每个人高度的责任感，形成人人重视质量，人人保质量的风气，保证产品质量的工作才有广泛的群众基础。目前正在热烈开展的红旗竞赛运动，应当把保证产品质量列为重要的竞赛条件，经常进行检查评比。领导干部、工人和技术人员要实行“三结合”，共同研究解决有关产品质量的问题。由于产品质量在很大程度上决定于技术水平的高低，各个机械工业企业应该针对产品质量方面的问题，深入开展技术革命，进一步提高生产技术水平。新、老产品质量方面没有解决的问题，以及材料代用等新情况下的问题，都应该积极通过技术革命和技术革新来逐一解决。同时，要采取各种有效办法，交流和推广各种先进的技术经验，帮助工人、特别是新工人提高生产技术。
加强技术管理。在产品复杂、工序繁多的机械工厂中，要保证和提高产品质量，既要依靠广大群众的自觉性，又要有集中领导和科学管理。必要的技术管理组织，如技术检查、工艺设计、试验和计量工作等，没有的应当建立，不健全的应该健全起来；必要的技术管理制度（如产品设计审查和设计修改制度、图纸的管理和修改制度、质量责任制度等）和工艺纪律，应该明确制定，严格执行。千百次的实践证明，这些必要的组织和制度是组织生产和保证产品质量所不可缺少的。依靠群众健全这些组织和制度，不仅同充分发动群众、发扬敢想敢干的精神不相矛盾，而且可以更好地贯彻这些原则。
加强机修、工具车间等技术后方部门。没有合格的工具和机器，便难以生产出合格的产品。工具、机修车间的主要任务，就是供给各生产车间合格的工具和检修设备。各机械厂应该加强这些部门，同时不要把它们当作生产车间，分配给过多的其他方面的任务，以免削弱技术后方的作用。
切实加强质量检验工作。质量检验工作是同产品质量低劣现象进行斗争的主要手段。从原材料和协作件入厂，到各个重要加工工序，一直到成品，都必须进行严格的质量检查。检验工作一方面要发动群众，进行自检、互检，一方面还要有健全的专责检验机构，使两方面结合起来。一系列必要的质量责任制度和检验制度，以及质量的统计和分析制度，都应该建立和健全起来。
目前，机械工业部门的广大职工已经围绕着制造六大设备的中心任务，掀起了以技术革命为中心、以增产节约为目标的轰轰烈烈的群众运动。各地已经涌现出不少优质高产的先进单位。我们相信，在这个广泛的群众运动的基础上，机械工业部门一定可以做到优质高产。（附图片）
哈尔滨电机厂4车间水轮机组白银昌创造了一个新砂轮机，解决了用手掌握砂轮，加工产品质量没有保证的问题，并且提高工作效率三倍。这是白银昌正用新砂轮机磨水轮机坐环。
本报记者 宗白易摄
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专栏：
油脂工业开展“双高”竞赛
粮食部推广黔阳出油率高日产量高的经验
新华社长沙13日电 粮食部最近在湖南黔阳专区安江镇召开的油脂加工“双高产”（出油率高、每台榨油机日产量高）现场会议，充分总结、交流了黔阳专区和其它地区油脂加工“双高产”的先进经验。会议要求各地迅速推广这些经验，以便在全国掀起一个油脂加工“月月双高产、季季满堂红”的红旗竞赛运动，为国家增产更多的油脂。
黔阳专区盛产茶子、桐子等油料，各种油料的出油率很高。1958年度这个专区曾经创造了全区平均每百斤茶子出油三十二点五斤，桐子、菜子各出油三十三斤的丰产纪录。每百斤原料的出油率比1957年度普遍提高六斤多。今年，专区各地油坊又大力开展了技术革新和“双高产”运动，在全区二千八百二十三座榨坊中，有六百零三座创造了平均每台榨油机日产油四百斤左右，茶、桐、菜子出油率普遍稳定在35％到40％以上的双高产纪录。台日产量比过去增加一倍以上。
黔阳专区取得上述成绩的主要经验是：一、政治挂帅，加强领导，全面规划。专区各主要产区的县、乡、社党委书记都深入榨坊，加强了对榨油工作的具体领导，并且及时总结和推广先进经验。二、培养典型，树立旗帜，以点带面，普及提高。据不完全统计，去年以来，全区共建立了一百六十九座试验油坊。专、县、乡、社各级召开了二百七十多次油脂加工现场会议，广泛交流先进经验，推动油脂增产运动不断地向前发展。三、大搞群众运动，大闹技术革命。专区各地现在充分利用了水力、畜力作动力代替人力操作，利用竹木代替钢铁改进榨油工具。
在会议进行期间，代表们还参观了黔阳县硖州人民公社岔头大队杉木田油坊和龙田大队红旗油坊，仔细观看了榨工们的操作表演，并且亲自参加了试榨。代表们在参观学习之后，都一致认为普遍推广黔阳专区的“双高产”经验，对全国的油脂增产工作将起极大的作用。
参加会议的全体代表还向全国油厂（坊）及油脂工作者提出掀起油脂加工“月月双高产、季季满堂红”红旗竞赛运动的倡议书，倡议书提出的竞赛目标是：出油率在现有基础上提高二至五斤，台日产量力争翻一番。为胜利地开展这一竞赛，会议要求各地有关主管部门在今年第二季度内要突出地抓紧菜子加工工作，坚决消灭出油率32％以下的纪录，力争以县为单位的平均出油率达到35％以上。
参加这次会议的有福建、贵州、四川、江西、浙江、湖北、广东、广西、陕西和湖南等十省、区，从事油脂加工工作的干部和部分油厂（坊）的工人共一百八十四人。
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专栏：简讯
简讯
锯末提制木质素
山西省商业厅植物综合利用科学研究所和太原塑料厂协作，用锯末提制木质素，压成电料（灯口、开关）、交通器材（自行车把）、纺织用具（飞轮）以及日用必需品（碗、碟、钮扣）等十多种产品。
经过试验，从锯末中提制成功的木质素，完全可以代替塑料工业中的主要原料甲醛和苯酚。提制木质素，不仅设备简单、工艺简便、成本低廉，而且可以充分利用废弃的锯末。
（李逢春）
花生油饼制味精
花生油饼是花生榨油后的残渣，目前大部分做饲料与肥料。最近，沈阳市化学厂试用花生油饼制味精成功，并大量投入生产，每百斤花生油饼，可产味精四点二公升，纯度含谷氨酸纳百分之九十二。
蕨苔根制酒精
广元酒精厂自去年四月正式投入生产以来，用野生蕨苔根为原料全部代替了粮食和薯类制酒精（酒母除外），成了一个野生原料酒精工厂。
酒曲的新原料
湖南省株洲酒厂为了节约麦麸，试用米糠饼制曲成功。
榨油后的米糠饼，所含的化学成份合乎曲的霉菌生长的需要。
米糠饼制酱油
泉州综合食品厂利用榨油后的米糠饼酿造酱油，每百斤原料可产酱油二百斤，其质量与大豆酱油无甚差别，经化验含氨基酸氮为零点六八。每斤糠饼酱油成本仅六分二厘，比大豆酱油降低成本百分之十七点零三，并可节约粮食，糠饼制造酱油后的渣粕仍可作饲料。
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专栏：
推广土法生产硫酸经验
全国硫酸会议确定新的努力目标
新华社南京13日电 化学工业部5月5日到9日在南京化学工业公司，召开了全国小型土法硫酸生产会议。这次会议决定在巩固和提高现有塔式法和接触法硫酸生产的基础上，加速发展小型接触法硫酸厂，增加硫酸产量，满足工农业生产需要。
去年大跃进以来，化学工业在贯彻大型企业和中小型企业同时并举、洋法生产和土法生产同时并举的方针中，大大发展了小型土法硫酸生产。据二十七个省、市、自治区的初步统计，现在已经建成小型塔式法硫酸厂一千六百零六座，其中正常生产的有四百一十座，产量一般都超过设计能力一倍左右。小型接触法硫酸厂已经建成二百二十七座，其中正常生产的有六十六座，日产量达到一吨以上。武汉、洛阳、北京、上海等地土法生产的硫酸，已经成为供应当地需要的一个重要来源。会议认为小型硫酸厂经过一年的生产实践，在管理上有了很大提高，新的技术队伍正在成长，生产技术已经过关，有的地区并创造了较好的经验。目前只要将已有的先进经验总结起来加以推广，充分发挥现有设备潜力，使一般生产水平提高到先进水平，硫酸产量还可以大大增加。
会议经过充分的讨论，决定将全国的土法硫酸生产纳入国家计划，要求今年生产硫酸八万吨。为此，会议确定在整顿巩固提高现有小型硫酸厂的基础上，今年要进一步发展小型接触法硫酸厂。
会议全面讨论了促进小型硫酸厂迅速发展的措施，强调指出各地在原材料和设备制造方面必须认真贯彻自力更生的精神，在技术方面应互相协作，交流经验。
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专栏：
不出废品的詹水晶
本报记者 张向波
车工詹水晶，来大连造船厂已经十二个年头了。在这段漫长的时期内，他亲手制出的每一件产品，检查部门都给划上了精良、合格的标记。
暮春4月，轻风送暖，我满怀敬意，到大连造船厂访问了詹水晶。他，中等身材，高高的前额，性格爽朗，但不好谈说自己的体面事。我问他怎样作到不出废品的。他面对着在港口吼叫的轮船停了片刻才答道：“你看，多么大的家伙！上边的部件假若做得不合格，行到海里出了故障，会给国家造成多大的损失啊！”
詹水晶浙江绍兴人，今年四十二岁，共产党员，是个有二十九年工龄的老工人。他从十岁起就自谋生活，受尽了剥削压迫。
心思放在“活”里
詹水晶正和我谈着话，外厂送来一个十多吨重的轧钢机大轴，这项任务要求急，一天就得交货。詹水晶看见紧急任务来了，他就匆忙地结束了我们的谈话，自动接受这项突击任务去了。
我紧随着他的后面，也来到轮机车间。詹水晶弯着腰、伏在车床上操作，霎时，飞转的刀盘下，腾起了一股喷泉似的烟雾，灼热的蓝色刨花像一条长蛇弯弯曲曲地冲了出来。
“妙极了！”我不自禁地赞叹着。这时詹水晶并未发现身边有人，他仍然聚精会神，贴近车床，盯住车刀，不时拿起“样板”比量着，他的心已同整部机器、整个“活”融合在一起了。
很早以前，厂里质量事故较多，党支部研究原因以后，对工人们说：“思想开小差最易出废品”。党的话像烙铁烙在詹水晶的心上。有一天，他和老婆为孩子的事吵了嘴，心情很不平静。快上班了，他怕因此分心出了废品，上班前特地跑到船台上，了望那广阔的海洋，伸伸腰，做了几个深呼吸，出神地看了会儿水面上飞翔的海鸥，然后大步回到机器旁边，吵嘴的事就忘到九霄云外去了。这时上班时间恰好也到了，走进车间，就全神贯注地开动着机床。
詹水晶不仅开车时聚精会神，就是拿到每一张图纸，也总要把上边纵横交错的线条，繁琐的数字，弄得“菠菜炖豆腐，一清二白”，才放开胆子来高速切削。最近，在加工船上的一个部件，这种活要求很严格，精度差两道就是废品，他想图纸若有一点错差就糟啦，应该检查得更加细致些。他只念过一年书，不会算术，于是就用钢笔画道道，数着图纸上的小数，数到最后，嘿，和总数差了好几道对不起来。他连忙找设计师又算了算，果然是图纸错了。詹水晶的心，就是这样细、这样一点不马虎。
尊重科学又不当“奴隶”
车间里一片金色的霞光，穹顶上滑动的吊车隆隆发响，轧钢机部件经过紧张的突击，终于提前运走了。但是他仍不忙着去休息，一丝不苟的履行着“操作规程”。首先整理卡钳、千分尺、样板……一同交代给接班人；接着又拿起油垢的麻布把浅绿色的机床拭得明晃晃的，松动的螺丝拧得紧紧的……。这一切，在詹水晶看来，都是保证机械精度，避免出废品的重要保证。
所有经过实践检验制订的操作规程，詹水晶都当作科学，分毫不逾。去年厂里革除陈规旧律的时候，有个青年工人劝他说：“詹师傅，你是七级工，艺高人胆大嘛，更应该革除罗里罗嗦的规程，少受点麻烦，多挣点计件。”当时他就劝这个青年人说：“自以为艺高，盲目胆大，不守规程，一心多挣计件的人，也是最容易出废品的人。”不管什么时候，詹水晶能用八分精力干的活，也要拿出十分精力来干，例如造“错汽杆”、“丝杠”这一类“老产品”时，有人说詹师傅的“拿手好戏”来了，“闭一只眼也能作成”，可是詹水晶拿到活，照常是兢兢业业，拧紧卡盘螺丝，把刀磨的规规矩矩，车的时候，一会儿也不离卡钳、千分尺、样板等仪器。
詹水晶遵守操作规程，但决不作任何规程的“奴隶”，条件一变，立即改进。在他建议下修改的操作规程到现在已有十多条。1957年前，大家加工“曲拐”没有经验，工艺师为了保证质量，订了好多规程，光找正就得两天，加工的时候四道工序分段进行，二十天才能作一个。以后，詹水晶同张日良、周传瑞觉得技术条件和过去不同了，于是就研究出四道工序同时作业的新操作规程，经过批准，一试，因为部件不要往返搬动，更便于保证质量，效率还提高了两倍。
更上一层楼
人们都称赞詹水晶是“一个劲儿向前奔的人”。的确如此。詹水晶在大连造船厂，年年受到奖励，获得荣誉称号，近五年来一直是旅大市的特等劳动模范。1956年全国先进生产者代表大会上，全国总工会特地号召到会代表向不出废品的詹水晶学习……
詹水晶从不骄傲自满，最近，他为了进一步提高质量，又从改进操作技术方面作了很多努力。前几天他参加旅大市奖模大会回来，听说张日良在车三百吨水压机部件时创造了一种“新光刀法”，对提高质量好处很大，他当即向张日良请教办法，第二天并蹲在张的车床旁，仔细观察了他磨刀、对刀……一系列动作，然后自己仿照一试，果然比过去的办法车刀移动得快，铁屑特别宽，容易看清走刀情况，控制质量，效率还高了一倍。
詹水晶使唤的车床又大又精密，厂长说是“厂里的命根子”，凡是难以摆弄的大活都送给他作。詹水晶为了把这个光荣任务完成得更好，仍不断改进它的效能。最近国家交来一批高炉鼓风机本体，这家伙三吨多重，中间有一个眼，大车床原有的车刀架不适用。如果车得不精密，就会减少鼓风量。这事把詹水晶急得下班也不回家，围着车床反复的研究，经过苦思钻研，终于想出在原刀架上再安一个弯曲刀杆，经过工艺师的同意，试了试就解决了问题，“眼”车得很精密。
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最近旅大市召开的奖励劳动模范大会上，詹水晶再一次获得了光荣。会上他介绍了保证质量的经验，到会的劳动模范们都报以热烈的掌声，当场提出学习詹水晶、赶上詹水晶的口号。
这一次大会，鼓起了詹水晶更大的热情，大会的精神像把旺盛的火苗，在他心里跳荡，几天来想出了十多条办法，保证产品更加精良，并在这个前提下，今年要完成二十四个月的工作量。（附图片）
向张日良学习新光刀法
隋 军