1958年9月2日人民日报 第3版

第3版()
专栏:

  苦战三年 根治汉水
  丹江口水利枢纽工程动工
据新华社光化1日电 新华社记者田庄报道:今天,汉水上游丹江口附近的峡谷里,连续响起了爆炸的轰鸣,岩石碎片飞舞,烟尘弥漫,规模巨大的丹江口水利枢纽工程,提前正式动工兴建了。
丹江口水利枢纽是根治和开发汉水的关键工程。根据设计,整个工程包括:拦河大坝、两岸副坝、电站厂房、通航设施、引水总干渠和渠道建筑物等。拦河大坝高度达一百一十公尺,相当于二十八层摩天大楼,将由二百七十多万方混凝土筑成,它是我国现时最大高坝之一。大坝和副坝的总长度是三千零六十二公尺,坝顶宽二十五公尺,上面的公路桥宽八公尺到十公尺,可以并排走两部汽车。在这个巨大的建筑物的上游;是一个面积达一千多平方公里的大水库。这座大水库修好以后,汉水自丹江口以下一直到武汉,可以免除百年一遇的洪水灾害;汉水左岸唐白河流域属于河南、湖北两省的一千二百万亩农田,每年可以得到三十到六十亿公方的水量灌溉,加上唐白河本身的水,可使灌溉区扩大到一千五百多万亩。在发电方面,装机容量九十万瓩,每年可以发电四十七亿度。经过水库的调节,航运条件也将大为改善。此外,将来通过引汉济黄(河)总干渠,不仅解决华北、淮北地区的缺水问题,还可以利用引水总干渠开辟南北大运河,从而使我国著名的四大河流——长江、淮河、黄河、汉水贯通起来。
为了保证这一伟大工程顺利施工,国家将调拨数量巨大的水泥、钢材、木材等;其中仅水泥就有四十五万多吨,钢材也在五万吨以上。另外,在施工期间,这里还需修筑铁路、架设桥梁,以及各种附属企业的工程建筑。因此,从它的建设规模和技术复杂来看,都可以同目前正在施工中的黄河三门峡水利枢纽工程相比美。
这样大规模而又复杂的水利工程,在通常的情况下,需要作比较长时间的施工准备工作。可是,丹江口工程局的全体职工们,由于党的建设社会主义总路线的极大鼓舞,同时在各有关部门的积极支援下,仅仅经过一个多月时间的准备以后,便以革命精神打破历史陈规,提前施工。工程局负责人对记者说,整个工程施工方法,将采取由土到洋,土洋结合,由手工式到半机械化、机械化。即使这样,丹江口水利枢纽工程,仍将以世界上罕见的高速度在大约三年左右的时间内建成。
丹江口水利枢纽工程能够提前动工,初步设计和技术设计的提前完成是重要关键。这个设计是在苏联专家的帮助下,完全由我国设计人员编制的。丹江口水利枢纽工程的建设者们,今天在滔滔江水右岸的山头上举行了隆重的开工典礼。他们向大会献了一份又一份的决心书,保证战胜一切困难,争取早日完工。
  (附图片)


第3版()
专栏:

快运输 快装卸 决不积压出钢出铁的物资
  四川建立钢铁运输线
本报成都1日电 四川省调动一切力量,促使交通运输工作快马加鞭,当好“先行官”,为钢铁生产“开路搭桥”,保证“元帅”升帐。
全省的火车、汽车、轮船、木船以及各种民间运输工具,码头装卸等各种运输力量,最近都采取有效措施,提高运输效率,见铁就运,凡是支援钢铁生产的物资保证不积压。全省各个专区和部分县,最近成立了钢铁运输办公室或运输指挥部,统一计划,全面安排,力争做好钢铁生产的运输工作。
目前,全省山区和平原,约有一百多万人正在赶修各种道路,加快煤、铁等物资的运输。到年底,全省要修好一万公里的简易公路,现在已经修起的简易公路就有三千九百三十三公里。达县专区书记挂帅,组织了一百多辆汽车,一千多只木船和上万民工,水陆两路,日夜向重庆赶运生铁。全专区原来积压的一万多吨生铁,已经源源运出。为了把铁尽快调运到重庆炼钢,泸州专区组织了十多万人,利用一切运输工具,日夜赶运。目前,全专区运到重庆的铁已有二千吨,集中到车站、码头,日内即可运往重庆的铁还有一万四千多吨。
公路运输部门采用开双班、汽车列车化等办法,日夜兼程,保证钢铁运输。为了满足汽车列车化的要求,各地正在大力制造拖车,到年底全省要制造拖车四千三百二十部。已经实现汽车列车化的单位,运输效率提高80%以上。凡是支援钢铁生产的物资各地都尽全力抢运。理县森林区支援重庆钢铁公司的一批木材,组织车队开双班,一个月就抢运完毕。道孚铁矿支援重庆钢铁公司的铁矿石,也沿着康藏公路,兼程东运。最近,重庆钢铁公司支援各个专区的四千多吨钢材,三天内便抢运完毕。
嘉陵江、岷江、青衣江、沱江等河流的木船运输部门,也采取各种措施,又多又快地为钢铁工业运“粮”。南充、泸州等地普遍采用了木船拖带的方法,提高运效一倍。嘉陵江重庆、南充间的航道,正在整治、疏浚,扩大运输能力。轮船运输也正在推广先进经验,进一步发挥马达牵引潜力,增加拖驳,实行夜航,使运量加番。
支援钢铁生产给交通运输工作带来的新任务,也促进装卸工作必须跟上去。现在,重庆的朝子门、猫儿沱、宜宾、乐山等较大的码头,已经实现了机械化或半机械化。有时,船到码头,不等搬运工人到来,船工就自己装卸。最近,全省铁路沿线正在组织人力,将现在堆放车站的十多万吨支援钢铁生产的物资,在两星期内拖运完毕。  (李德森)


第3版()
专栏:编后

运输为钢铁而战
为生产一千零七十万吨钢而奋斗,是一个全党全民的光荣任务,需要各方面协作配合。交通运输就是其中的一个重要方面。
大型钢铁企业需要交通运输部门及时把矿石、煤炭等原料、燃料送到炉前。这是人人都可以理解的。然而,小高炉、土高炉的生产,也需要大量的运力,来保证原料和燃料的供应,恐怕是有些同志还不很清楚的。据江西省一些地方的统计,一座十四立方公尺的小高炉需要用四百七十人,其中有近三百人是搞运输的。试想:如果按这个比例推算,全国十几万座土高炉要用多少人去搞运输呀!
现在的情况是干线运输紧张,非干线的运输也很紧张。在这紧张的情况下,怎样保证钢铁工业不“断饷”,保证大大小小的高炉铁水畅流,保证今年生产一千零七十万吨钢的计划如数实现,就需要各地党委和交通运输部门迅速采取有效措施,优先解决钢铁工业的运输问题。


第3版()
专栏:

  乡社怎样管理冶炼工业?
江西永新县烟阁乡取得初步经验
本报永新1日电 乡社如何组织对炼铁工业的管理,江西省永新县烟阁乡已取得初步经验。
烟阁乡只有八千多人口(全乡原有十四个合作社,最近已合并成立一个人民公社),而且“从开天辟地以来从未办过铁厂”,但是他们依靠自己的力量,已经建成二座三立方公尺的土炉,并进行正常生产。目前,日产生铁二吨至三吨,已产生铁约四十吨。二座五立方公尺和一座八立方公尺的土炉在几天内就可完工,八座“湖南式”小土炉和一座五立方公尺的土炉就要开始兴建。这些土炉日产生铁能力近三十多吨。
为了保证建炉和生产同时并举,做到建炉快,生产也快,烟阁乡党委会及时加强了对炼铁工业的管理。乡党委书记挂帅,成立了炼铁工业管理委员会,已投入生产和将要投入生产的铁厂,也将通过民主选举成立厂务委员会。
他们在组织炼铁工业的管理方面,抓紧了几项工作:
第一,抓紧技术人员的培训和提高。烟阁乡原来没有一个懂得炼铁技术的人。两三个月来,他们通过派人出去参观、培训,回来后一个带几个徒弟,大胆进行试验的办法,培养了几十个能建炉、操作和制造鼓风设备(木风箱和木水轮机)的技术人员,由他们带一批徒弟,担负这十几个炉子的建炉和生产任务。现在,需要不断提高建炉和操作技术,并改进鼓风设备,增加风力,提高出铁量。乡党委及时组织了一个建炉和操作技术研究组,一个木工技术研究组,一个铁工技术研究组,经常研究建炉和生产中的各种技术问题。
第二,抓紧劳动力的调配和协作,首先是在调配农业和工业的劳动力时要抓得准、抓得狠,不失时机,6月是农业小忙间隙,立即抽调了二百个劳动力突击建炉和备料。其次,组织各种工种的协作,他们把乡里三十多个木工和十多个铁工组织起来,突击制造鼓风设备以及挖矿石和冶炼操作所需的各种工具,及时保证了建炉和生产的需要。
第三,抓紧建立工厂的生产管理制度。
第四,抓紧思想工作。烟阁乡党委不仅在开始准备建炉时,组织干部和群众进行讨论,突破了办炼铁工业的思想关,而且在炉子建成投入生产后,也一直注意抓思想领导,在第一个炉子建成试生产时,炼了两天两夜还没有出铁,一些人动摇、悲观,一些人怕负责任,一个负责这个炉子的干部也称病回家了。乡党委书记立即召开炼铁工人和合作社支部书记会议,批判悲观情绪,并且改进水轮机,增加风力,改进配料下料方法,结果很快就炼出铁来。全体干部和群众信心大增。


第3版()
专栏:

  海拉尔兴建钢铁联合企业
新华社呼和浩特30日电 海拉尔钢铁联合企业26日开工兴建。它全部建成以后,每年能产铁十五到十九万吨,钢十万吨。
它将分两期建成。第一期工程有两座五十五立方公尺的高炉,在今年12月建成并投入生产;第二期工程包括两个一百立方公尺的高炉、一个炼钢转炉和机械、轧钢车间等,将在明年建成。
海拉尔钢铁联合企业所需要的绝大部分机械设备,都由当地有关工厂承制安装。


第3版()
专栏:

  小高炉土高炉各显神通
“抚宁式”产量最高数涿县
利用系数新纪录出在苏州
新华社天津31日电 涿县机械厂炼铁车间容积六点五立方公尺的“抚宁式”一号高炉,8月30日创造日产铁八点八九二吨新纪录。这比“抚宁式”高炉创造者——抚宁县杜庄炼铁厂“抚宁式”高炉最高日产量约高一吨,跃居全国“抚宁式”小高炉日产量第一位。
涿县创造新纪录的这座小高炉,建好的初期只日产铁二点八吨。随着工人操作技术的改进,这座小高炉的日产量提高到五点六吨。这时,有些工人便产生了产量“到顶”的思想。他们说,产量已经到家了,保住这个产量就行。根据这种情况,厂长和党支部书记深入车间,一方面从实际生产中找潜力,一方面对工人进行政治思想教育。同时,他们还同职工一起认真地研究了抚宁杜庄小高炉的操作经验,帮助职工召开班后技术研究会、现场诸葛亮会等,不断改进操作技术,因而使小高炉产量逐日提高。
新华社南京31日电 中共苏州市委第一书记吴仲村在民丰锅厂和职工们一起种的土高炉试验田,零点一八立方公尺的土高炉,用白煤炼铁,29日的日产量达到了八百零五斤二两,高炉利用系数为零点四四七,创造了全国土高炉利用系数的新纪录,而且铁的质量很好。
吴仲村同这个厂的领导干部、工人在搞试验田时,就提出了“生产安全质量好,产量赛过洋高炉,保养炉子细操作,寿命胜过老寿星”的保证,并且制订了土高炉操作规程。
试验炉24日投入生产。开始,日产量老是在六百斤左右,不能达到预定指标。27日,吴仲村同职工们详细分析了产量提不高的原因,针对选料方面的缺点,决定立即设法把矿石敲得大小均匀,同时将潮湿的矿石烘干。这个措施立即由敲矿小组进行试验。29日早晨,工人们正确执行了27日制订的措施,产量便迅速提高,终于创造出产铁八百零五斤多的高产纪录。
中共苏州市委30日在民丰锅厂召开现场会议介绍了这一高产经验,以便使全市土高炉争取都能成为长寿高产的炼铁炉。
  (附图片)
吉林省东丰县和平铁矿炼铁工人创造性地把从土高炉跑掉的煤气回收利用起来作为煤气机的燃料。 新华社记者 刘恩泰摄


第3版()
专栏:

  胜利在握 苗地


第3版()
专栏:

  用新的生产成就向党献礼 黄金城(天津美术出版社稿)


第3版()
专栏:

  全面地分析条件
  丁井
正当党中央号召为一千零七十万吨钢而奋斗的时候,鞍钢第一和第二炼钢厂的职工一马当先,8月29日一天,比平均日产计划就增产了二千六百多吨钢。这些钢轧成钢材可以用来制造年产五万吨钢材的轧钢机二十套,或者用来制造载重汽车八百多辆。
一天增产二千六百多吨,一年该是多少呢?如果把生产纪录再提高一下,又该是多少呢?这里,我们不打算花很大的篇幅去计算这些具体数字,值得计算的是这样的增产是怎样作出来的。
是他们的生产设备条件有了改变吗?不。这两个厂的生产条件和设备条件同过去并没有两样。是人力有了增加吗?也不。劳动力同过去也没有两样。既然设备条件和人力条件都没有改变,为什么生产纪录却有了改变呢?唯一的原因,工人们的干劲和钻劲比过去高昂了,工人们的协作精神比过去更加发扬了,工人们向时间要钢的决心比过去更坚强了。这就是精神面貌的变化影响到生产变化的结果。如果要谈条件的话,应该说,这是一个有决定意义的条件。
然而,有这么一小部分人却看不到这个条件,当跃进任务放到他面前的时候,他就坐在办公室里,捏着指头,计算要完成计划把产量提高到多少多少,就必须增加多少设备,多少材料,多少人力。当他们看到这些条件不能实现的时候,就唉声叹气,埋怨上级在材料设备上不给以帮助。并且说:“一年已经过去八个月了,没有条件怎能再跃进呢?”这是一种值得注意的“条件论”。尽管唱这种论调的人是极少的。
我们从来不否认办好一件事情要有一定的条件;但是,我们同唯条件论者不同,条件论者常常夸大客观困难,强调客观条件,而把主观条件放在一边,不计算进去,因而他们满眼荆棘,困难重重,只想等待上级给予优厚的条件,而不考虑自己怎样去创造条件,改善条件。他们只看见物的作用,看不见人的作用,只看见死的因素,看不见活的因素。于是条件论者常常沦为束手无策的悲观主义者了。
辩证唯物主义者一向主张“一切从时间、地点、条件出发”,这里所说的条件是包括主客观条件在内的条件。客观的困难因素是一个条件,客观的有利因素又是一个条件,主观的弱点是个条件,主观的能动作用又是一个条件,只有全面地周到地分析这些条件和因素,分析事物的内在联系和规律,掌握有利条件,改变困难条件,才能步步前进,创造奇迹。


第3版()
专栏:

  驯服高炉的故事
  本报记者 张冠五
大冶县炼铁厂新建的小高炉像一匹不易驯服的烈马,怎么也不听使唤。大冶钢厂的技术人员连续进行了两天试验,都没有使它流出铁水来。这时,刚从山西阳城应朝铁业社学习回来的党支部书记萧其祥和工人周寿臣却决心要降服这座高炉,使它正常出铁生产。
“大冶钢厂的技术员来了,都没有炼出铁来,‘三天半的工程师’能炼出铁来吗?”有人抱着不相信的态度,这样说。
但是,这两位被人们怀疑的“三天半的工程师”却很快地驯服了这匹“烈马”,使它铁水奔流,成为大冶县高炉的一面红旗。在试验成功的那天,不到一天工夫,这座二点三立方公尺的半土半洋的小高炉,就流出了一吨铁水。
真的,开始我也不大相信两个从来没有见过高炉、又不知炼铁为何事的人,只有三天多时间就能掌握复杂的炼铁技术。但是听到萧其祥滔滔不绝的向人们介绍炼铁技术,小高炉应该怎样建啦,炼铁怎样看火啦……他能从小高炉的建设一直到炼铁过程的每一环节,都详细地讲给你听,使你不得不相信,他俨然已是一个炼铁行家了。
“你们为什么这样快就掌握了小高炉的炼铁技术?”我在访问萧其祥时,不禁这样问。
他回答的很简单:“只要听党的话,政治挂了帅,敢想、敢做、刻苦钻研,失败了不灰心,那末,炼铁技术就很快学会了。”
情况也确是如此,没有其他秘密。
萧其祥原来是大冶县人民委员会财政局副局长,是个只断断续续地念了两年半私塾的农民出身的干部。周寿臣是大冶县农具厂的翻砂工人,也没有炼过铁。今年6月初,萧其祥从武汉东西湖农场劳动回来,县委就要他办炼铁厂,负责炼铁工作。他不仅没有炼过铁,就连高炉是个什么模样,脑海中也毫无印象。担任这项新的工作,他感觉很光荣,同时又怕担当不了。他怕花了钱,炼不出铁来使国家物资受到损失。这时,党政领导鼓励说:谁也不是生下来就会炼铁,任何一件事,从不会到会总是有个过程的,而失败本身也就是过程,只要鼓足了干劲,最后终会获得成功的。于是,萧其祥就大胆地担当起炼铁任务,由于技术经验不足,第一次炼铁就失败了。
萧其祥一点也没有灰心,他想:“天下没有学不会的事,多试验几次总会成功的。”接着,他同周寿臣一起跑到山西应朝铁业社,决心苦战三昼夜,变成技术员。
他们一到那里就参加修炉子工作,炉子修好生产了,他们参加炉边生产,从装炉到出铁,连续在炉边二十四小时,一直到整个生产过程终结。
他们就是这样日日夜夜顽强的学习,不放松一点学习的时机,看到什么都要丈量,随时随地把点滴经验汇集起来。在五天的时间内(实际生产操作只有三天多时间),就掌握了从小高炉的建设、修理、生产过程的各个环节,笔记簿上写满了一大本。圆满地完成了学习任务。
萧其祥一回来,就能够正确地指导生产,找出炉子不能出铁的毛病。小高炉第一次炼铁试验,他和周寿臣都参加了,当时炉子结了底,铁水流不出来,负责具体指导炼铁工作的大冶钢厂的技术员不知怎样解决小高炉结底问题。
萧其祥就和工人一起开“诸葛亮会”,对这次炼铁试验失败的原因进行研究。他和周寿臣从对结底现象的仔细考察中,认为造成这次结底的原因有三:(1)进风管弯曲,炉内风力小了;(2)一开始点火就鼓风,鼓风的时间过早,造成下部的柴火燃烧的快,而上面的焦炭没有很好燃烧就脱落下来,造成炉下温度低,应该点火后停几个小时,让焦炭在上部进行一定燃烧后再鼓风,以保持炉底温度。(3)风道有明显的水汽淌动,说明炉子还没有烤干。工人们都同意这一分析。
这一科学的分析,更加增加了他们的信心,第三次试验时,铁水就源源地流出来了。


第3版()
专栏:答读者

  怎样叫小高炉顺利出铁
怎样叫小高炉顺利出铁?这是大家关心的问题,据有关部门研究,小高炉所以不能出铁,大致有二方面的原因:
①开炉前的准备工作没作好,结果临时发生问题影响了开炉;
②急于求成,想早出铁,结果由于加料过重或其它原因而影响出铁。
为使各地小高炉均能及早出铁,有几点事项需要注意:
1、一般小高炉的特点:炉缸小,高炉基础较低,受水湿危害大,冷风开炉、鼓风机不合适(风压和风量都低)等,加上烤炉不够、配料过重、技术与操作经验缺乏的情况,开炉时保持高炉底部较高温度是有一定的困难,但是困难也是可以克服的。
2、开炉以前,高炉和热风炉应彻底烤干,在高炉周围砌几个烧煤火的大炉灶,烟囱从风口眼往下倒烟,一般应烤三天左右,火力要先小,逐步加大以避免炉内火砖开裂。热风炉燃烧室的清火门先不砌死,开炉前放木柴在燃烧室里燃烧,火力也要先小后大,一直到开炉后引下煤气烧着以后才不烧木柴。在引煤气时,要特别注意安全。小高炉在开炉点火后,待木柴烧完产生焦炭煤气后再引下来烧热风炉。引煤气时热风炉内一定要有明火,开始引煤气时煤气要少一些,待煤气烧着后再逐渐增多。
3、做好开炉前的检查准备工作,特别要注意检查水与风的系统设备,如:风口水套应先试压或通水试验,不印水和滴漏的水套才能安装使用。高炉炉缸与炉底内外砖衬应保证不受水湿,因此,也要检查水管与炉腹喷水有无滴水或漏水情况。又如:鼓风机应试运转数小时,检查机器有无发热等毛病和管道接头有无漏风现象,然后在管接头上抹黄泥或耐火泥。∪形玻璃管上的热风风压应有300—400公厘左右水柱或更多。如果只有三、五十公厘水柱就显得不够。
4、装料时用2市寸左右圆木柴或方木柴横摆三、四根,直摆三、四根,一层一层架至风口,并在炉底放半尺厚木炭;炉腹也要满装木柴(从炉顶一块一块木柴扔下去);在木柴上面放二、三百公斤木炭,然后再装焦炭与石灰石,头一炉料不加矿石,着重烤热炉子,直到点火后出两次渣,如果渣热、流动好,才开始加矿石,每隔十到二十批料加矿石五公斤,当矿石加至焦炭重量的三分之一时,应看几炉铁以后,再决定添不添矿石,小高炉点火十天后达到设计产量可算是正常的现象。如果收集到碎废铁,在点火后加废铁可早见生铁。
5、炉渣碱度要配小些,渣内含二氧化铝应在18%以下,以保证它不稠,易于流出,如果焦炭或白煤含灰分太高(17%—20%以上),应改用木炭开炉(木炭灰分只有0.5%—2.5%)。开炉时因最初都是装的焦炭及石灰石,所造成的炉渣中三氧化二铝的含量高,炉子温度低,渣很稠,可加入少量砂子,渣就可以容易流出来,如有可能再加入少量萤石,渣子流动性就更好,萤石在出铁后,可以不加。
6、在风口内部塞入刨花,点火时灌几斤火油,同时插入烧红的铁钎,然后送风,点火工作要保证四处同时燃着。出铁口应敞开,使炉底烤热些。直到见渣流出时,再用少量焦末泥堵口。在点火木柴烧完后,进风口如发暗色,应用铁钎通风口,可以疏通风口使风容易打进去。在第一、二天出铁不多的情况下,堵铁口用泥量可以少一些。
7、开炉后应勤打铁口出渣出铁,每隔1—2小时出一次渣,有铁以后,每隔二小时出一次铁和渣,开炉初期要避免休风。如铁口打不开,可改加空焦炭及尽量减少矿石,由渣口放铁,待炉底积铁逐步熔化后,铁口即可打开,然后再逐步增矿石。如条件可能时,可再多准备几瓶氧气及6—9公厘直径的黑铁管,在铁口打不开时,可使用氧气烧开。
8、建设高炉时基础最好高出地面,基础内留有圆孔道排泄水汽,炉底耐火砖砌七百公厘以上厚较好,这样才能保证炉缸不受水湿影响结底。
9、小高炉用的焦炭、矿石、石灰石块度均不要太大,焦炭约15—50公厘(约合二市寸左右,较鸡蛋稍大即可),矿石3—20公厘(约合市尺六分左右,相当于山楂大小)石灰石15—30公厘(约合一市寸左右)。
以上措施是要解决小高炉开炉时冷和热,水和火的矛盾,希望大家补充意见,做到绝大部分小高炉开炉顺利出铁。
(黑色冶金设计总院)
  (附图片)
  小高炉开炉时炉内装料示意图。


返回顶部