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专栏：
用最快的速度传播炼铁技术
湖北技术辅导团结合生产培养技工
山西、汕头“医疗队”包治疑难病症
民丰锅厂、北京钢铁学院派人出诊
本报武汉31日电 湖北省技术辅导团成立以来，采取理论联系实际、训练结合生产的办法，在大办钢铁工业中起了巨大作用。
湖北省的技术辅导团，是由大专学校教员、学生、大厂技工、工程师共三百多人组成的。一部分政治水平较高、组织能力较强的干部担任政治领导。根据省委的指示，辅导团任务有二：第一，帮助解决钢铁生产和设备制造、修理以及化验等一系列的技术问题。第二，在解决具体问题中传授基本知识，培训大批技术力量。
技术辅导团分头下去以后，首先针对土炉不出铁这一技术难题开展了工作。例如，宜昌专区辅导小组，以汤力武工程师为首先在宜昌市搞了两个试验炉，解决了土高炉渣铁不分、出渣不出铁的问题，不但推动该市二十多部土高炉相继投入生产，而且将摸索出的土炉炼铁规律写成一篇有理论有实际的技术报告，在宜昌专区的现场会议上进行了讲授。参加现场会议的三百零四人绝大部分掌握了炼铁的技术。
除解决炼铁技术问题外，辅导团还多方面解决了办钢铁中的技术难题。如孝感专区辅导小组帮助四个县建立了化验机构，并培养三十三名学徒初步学会了铁矿石、石灰石、耐火材料、焦炭的化验分析。
据新华社讯 山西省各地最近出现了一批“钢铁巡回医疗队”，专治小型炼钢炉和炼铁炉的“消化不良症”。
这批“钢铁医疗队”是由山西省冶金工业厅组织的，参加的有太原钢铁厂、阳泉铁厂、故县铁厂等单位的技术工人和技术人员。
新建大同王家园铁厂一座十三立方公尺的小高炉在7月1日建成以后，一直不能出铁；最近太原钢铁厂派去“医疗队”研究以后，发现这座小高炉的砖缝没搞好，漏煤气；它的出铁口离风口远，风吹不到，渣流不尽；原料未经化验，成分比例不当。“医疗队”根据以上的病症，立即同工人一起改进设备，并且指导操作，使小高炉很快转入正常生产。派到忻县钢铁厂的“医疗队”，还在很短的时间内为这个厂培养了炉前工十六人，装料工十五人。
据新华社讯 中共汕头地委最近抽调冶金技术人员和有建炉、炼铁经验的土专家组成三个钢铁技术医疗队，到各地帮助治疗土高炉的病症和培养炼铁技术力量。
这三个钢铁技术医疗队已经在梅县的扶大、揭阳的横江、潮安的枫溪三个点开展工作。揭阳横江乡日产一吨的小高炉出不了铁水，医疗队到现场操作研究病源，发现不能出铁的原因主要是建炉和配料两方面有缺点。医疗队便在那里苦战三天，帮助他们改进了炉子和配料工作，直到那座小高炉铁水畅流以后才离开。
这三个点经医疗队帮助解决了技术问题，铁水畅流以后，当地县委都召开了现场会议，医疗队作现场技术操作的介绍，总结经验，立即全面推广。
据新华社讯 土法炼铁搞得比较成功并富有经验的苏州民丰锅厂，已成了土法炼铁的学校和医治土高炉病的医院。
到目前为止，这个厂的职工已经利用空余时间为各单位建造了两百多只土高炉。同时，开办了三期训练班，为苏州专区各县和苏州市培养了建炉和操作工人一千一百多人。
土高炉遍地开花以后，出诊医治土高炉病已成为民丰锅厂工人的经常工作。炉工们每天一下班就等待厂部分配出诊任务。8月份的十九天中，他们共出诊一百七十多次，为近百个单位医治好了土高炉病。
据新华社讯 北京钢铁工业学院专门成立的“对外接待组”，大力支援各地小高炉的建设，医治小高炉的各种“疾病”。两个多月来，这个组已经帮助河北的蓟县、张家口、唐山，山东的淄博、临沂，以及北京的周口店、门头沟、沙河等地的炼铁厂解决了许多小高炉不出铁和建设小高炉的问题。
现在学院已组织八十八个学生去密云、怀柔等地帮助解决小高炉的出铁问题。炼铁专业四年级学生还结合实习任务，去唐山、张家口的炼铁厂担任三十多个小高炉的设计、建设和改进高炉生产指标的工作。
（附图片）
钟灵 插画
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专栏：
民丰炉炉工之歌
别看此炉土和小，
人人称它先锋号，
一天出铁七百斤，
一年下来像山高。
鼓风机声音隆隆，
炼铁炉火光熊熊，
参观者人头涌涌，
报喜队锣鼓咚咚，
炉膛内窜出火龙。
工人干劲如武松，
白煤代焦试成功，
成本降低产量高，
小土高炉显威风。
（张听荣）
（附图片）
江苏省苏州市民丰锅厂的○·一八土高炉，从7月26日清晨点火以来，生产一直正常。目前，苏州市正在大力推广这种“民丰式”土高炉。 顾东升摄（新华社稿）
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专栏：
云南湖南自制轧钢机
据新华社昆明31日电 云南省自制的第一台轧辊直径为二百五十公厘的轧钢机在29日诞生。
这台轧钢机总重量六十吨，大小零件共四千五百多件，其中仅皮带轮就有八吨重。这台轧钢机每年能轧一万多吨钢材。它是昆明矿山冶金机械厂制造的。这个厂原来制造和修理钻机等地质勘探设备，厂内机床设备既小又少。但是，经过全厂职工二十多天苦战和昆明钢铁厂、昆明机床厂等九个工厂的协作支援，终于把轧钢机试制出来。
新华社长沙31日电 湖南省自制的第一台轧钢机最近在株洲机车车辆修理工厂试制成功。这部轧钢机是开口式的，轧辊直径为二百五十公厘，全重四十多吨。它可以轧制八十公厘以下的各种不同的型钢，部分地满足湖南省钢铁工业发展的需要。
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专栏：
茶壶也能煮猪头
二吨电弧炼钢炉炼出七吨钢
据新华社沈阳31日电 沈阳矿山机器厂职工大胆改造炼钢炉，打破了小型炼钢炉的历史常规，创造出二吨电弧炼钢炉熔炼七吨钢的奇迹，克服了没有大型炼钢炉不能浇铸大型铸件的困难。
这个厂接受了今年制造四套直径五百公厘轧钢机的任务。但是，他们是一个生产中型采矿选矿设备的工厂，在铸钢方面只有一台两吨的炼钢炉，而铸件重量一般却需七吨钢水才能铸出来。因而，摆在职工面前的第一个难关就是如何按计划要求熔炼出七吨钢水来。为此，有人提出了改进现有的小炉子，使它能够熔炼七吨钢水，但是有人认为‘茶壶不能煮猪头’，小小电炉不能熔炼七吨钢”。他们的根据是“炼钢历史资料上写着小型电弧炼钢炉炼钢量最多不得超过原吨位的一倍，二吨炉最多也不能熔炼四吨钢。但是大多数的职工，有敢干的决心，认为“茶壶能够煮猪头”，他们对具体问题进行了科学的分析，并到兄弟工厂学习先进经验。经过两次试验，便使二吨电弧炼钢炉炼出了七吨钢。
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专栏：
发电厂也要造发电机
水利电力部专门研究发电设备制造问题
据新华社31日讯 根据毛主席和刘少奇同志的指示，全国好多电厂已经改变旧传统，开始利用修配力量大造发电设备来装备自己。据统计，这些电厂今年将生产出总容量为十一万瓩的成套发电设备。
今年全国各地掀起全民办工业的热潮以后，用电需要量迅速增加，电机制造部门和基本建设方面一时赶不上。毛主席和刘少奇同志对这个问题非常关怀。毛主席在8月12日参观天津市工业技术革命展览会的时候，听说天津发电厂的修配工人正在制造发电设备，称赞这个办法很好。毛主席说，发电厂为什么只能发电而不能制造发电机呢？可以扩大一点，固定一些工人，成为发电厂附带的车间。刘少奇同志7月间在石景山发电厂同职工座谈的时候，也鼓励这个厂利用修配和检修力量制造发电机，解决当前部分发电设备不足的问题。
毛主席和刘少奇同志的这些指示，给了全体电业职工极大的启发与鼓舞。许多修配工人都纷纷表示，愿意竭尽全力来贯彻两位领导同志的指示。水利电力部也在最近召开各省电业局会议，专门研究了发电设备的制造问题。根据各电业局汇报，全国电业系统修配与制造的潜力很大。一百多个大中型的发电厂中，差不多都有规模大小不等的修配车间和若干数量的金属加工机床。此外，在良乡、上海、沈阳、抚顺、长春、哈尔滨等地，还有专门的修造工厂和基本建设配件厂。只要把分散的积极力量很好组织起来，适当地加以补充、调整和技术上的帮助，就可以大量承担制造小型和成套大型发电设备的任务。
为了使电业系统更好地利用现有修配力量，采用土办法和穷办法制造发电设备，会议交流了一些成功的经验，并且着重学习和参观了机械工业部门创造的蚂蚁啃骨头的好办法。在会议期间，各厂还根据设备、技术各方面的条件，建立了相互协作关系，决定采用取长补短、互通有无的办法来克服制造过程中的困难。
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专栏：
集中力量赶制冶炼设备
江西采取几项措施叫一切机械给冶金机械让路
吉林和旅大等地机械厂突击生产保证重点需要
本报讯 记者李连斌报道 江西省采取各种措施赶制和加速制造冶金设备，以使“钢铁元帅”迅速上马，在短期内完成钢铁工业的基建任务，以保证按计划生产钢铁。按今年钢铁生产计划需要制造成套炼铁设备二千五百套、成套炼钢设备八十七套。这些设备所需吊车、转炉、轧钢机、发电机等，准备在两个月的时间内全部制造出来。为了完成这一任务，省委最近采取了一系列有效措施：第一，动员全省机械制造力量制造冶金设备，叫“一切机械制造给冶金机械让路”，除了急需的以外，采取“一刀砍”的办法，全部停止生产，集中一切可能集中的力量制造冶金设备；第二，“冶金设备第一”。全省生产的钢铁首先满足冶金设备的需要，在统一计划和分配的原则下照顾其他急需；第三，开展工业“抗旱”运动，深入地广泛地发动群众搜集废铁废钢废铜；第四，用代用品代替钢铁。用陶瓷管代替钢管、用水泥代替鼓风机座用钢、鼓风机翼以铅代钢；第五，抽调各方面可能利用的力量，参与冶金设备的制造。为使这些措施收到更大效果，保证加快冶金设备的制造，省委决定：各级党委第一书记亲自负责，在工业战线上以钢铁为中心，当前对冶金制造必须抓起来，以保证钢铁生产的顺利发展。
据新华社长春31日电 吉林省所有的机械厂和非机械工厂的机修车间、手工业社，正在突击赶制炼铁、炼钢、轧钢等成套的机械设备。它们保证在最近一个月左右的时间内，要拿出三百座到三百五十座十三和二十八立方公尺的炼铁炉，三十一套炼钢转炉，十五套轧钢机。
各单位已经把支援建设钢铁厂、小型炼铁炉作为首要任务。各厂接到任务后，连夜找图、描图、晒图和进行试制或投料生产。吉林省农具厂还决定把10月份任务提前在9月内完成，鼓风机的产量由五十台增加到一百台。工人们为争取时间，让家里人把饭送到车间，谁都不离开机床坚持进行生产。长春市把上百个单位，其中包括像第一汽车制造厂这样的大厂和三、五个人的手工业社，全部组织起来，分工协作，以便充分挖掘生产潜力，赶制一千四百多台（套）冶金设备。
在完成这批紧急任务中，全省现有的钢铁原材料统一由省负责调拨使用，以保证重点需要。各厂也消除各自为政、相互封锁的现象，做到打开仓库、互通有无。
新华社旅大31日电 旅大机械工业正在为全国各省区的钢铁工业赶制装备。其中有高炉、平炉、转炉和炼焦炉设备，有轧钢机，有开矿设备。
最近全国钢铁工业发展得很猛，旅大机械工业根据各地迫切要求，又接受了一千多吨冶金设备的订货，一再修订了跃进计划。
为了把这些设备迅速赶制出来，现在整个旅大工业表现出了生气勃勃的共产主义协作精神。制造冶金设备最多的大连工矿车辆厂，货主盈门，纷纷要求提前交货，任务应接不暇。旅大十多个工厂听到这个消息，马上四面八方给予支援。大连通用机器厂、大连机械制造四厂，立刻把自己正在切削的部件从机床上卸下来，换上大连工矿车辆厂冶金设备的部件。大连化工厂机械加工车间工人牺牲了休假日，主动上班，为大连工矿车辆厂加工协作部件。大连机车车辆厂和大连起重机器厂听到大连工矿车辆厂铸造的人力不足，马上就派去了七十名砂型工人和风铲工人。
据新华社昆明31日电 昆明矿山冶金机械厂正在用蚂蚁啃骨头的办法，为省内各地赶制几十台冶炼设备和轧钢机。
这个厂原来只能制造和修理钻机、水泵等地质勘探设备，最近才承担炼钢和轧钢设备的试制任务。试制中，很多生产小组自动把三班制改成了二班制。8月，全厂职工先后造出加工冶炼设备的土镗床、土铣床、土落地车床等九台，缓和了设备不足的紧张局面。
现在，这个厂用小机器和自造的土机器已经制出了十六套冶炼设备，运往全省各地；有的地区已利用它炼出钢了。
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专栏：
黄浦江畔的钢铁战线
本报驻上海记者集体采写
8月底，一场向时间争钢的紧张战斗在黄浦江畔扩展。千万人的心中闪动着钢铁的火花。“抓紧8月份最后五天”、“抓紧最后四天”……连日来，报纸用这样醒目的标题报道着有关钢铁消息。这些消息，把制造冶炼设备、发电设备有关的工厂、交通运输单位、商店甚至僻静里弄的居民都卷进钢铁的斗争中去了。
在主攻阵地上
28日上午，记者访问了上钢三厂平炉车间。
二号平炉炉前的屋架上，一面标志优胜的红旗在飘扬着。车间里两座平炉的工人，快速炼钢的竞赛正在激烈进行。从23日到27日，新纪录在一号炉二号炉连接出现，红旗已在双方数度易手。二小时五十三分炼一炉，这就是27日由二号平炉创造的最新纪录。八千八百吨是两座平炉这个月的共同目标，时间成了他们共同的财富。因此，一座平炉加料，另一座炉的工人就会自动跑去帮忙。化铁炉、浇钢、运料等部分的工人，也从各个环节紧紧配合上来。科室人员把饭菜送到车间，车间党总支书记、车间工会主席等人夜里就睡在车间办公室。这个车间一直是全国平炉利用系数最高纪录的保持者。8月最后一周的前四天，平炉利用系数已达到每天每一平方公尺炉底产钢十六点七八七吨的新高峰。
走进沪东造船厂的造船车间，极目一望，矗立在这座巨大车间里的是十二只高大的转炉炉壳。冷作工人紧张地进行着装配，电焊工正在焊接转炉周身的“筋脉”，造船车间已经名不符实，大部分力量都投入了转炉设备的制造任务。
“有钢才有船！”厂里把制造冶炼设备列为全厂压倒一切的首要任务。厂部规定：全厂任何生产都要服从“钢”，不得挡路。近二个月，全厂几乎经常有70％—80％的设备和人员日日夜夜的投入了“为钢而战”的斗争中。
制造转炉炉壳是汤志福生产小组担负的。7月份，这个组共完成了四只。按照这个速度，十二套转炉的二十七只炉壳，要制造到明年。工厂抽调了三十名装配工、电焊工来支援，采取流水作业法，现在平均不到二天就能造出一只炉壳。
准备9月1日投入生产的上海合金钢厂，这几天正在紧张地进行最后的安装工作。
这几天，记者想在这里采访，已成为一件十分困难的事情。从市委书记、区委书记、部长、局长、直到工厂的党委书记和厂长，有的下基层检查工作，有的干脆搬进了工厂。
数千检查团的干部，已在全市成百上千的工厂中撒开来。这不是平常的检查，在某种意义上倒有点像战争时期的工作队的样子。他们搬进厂里和工人同吃、同住、同劳动，一面向工人学习，一面了解情况、发现问题，帮助工作。干部身临前线，这已成为当前形势的一大特点。
钢铁战线侧翼
28日，在黄浦江边的码头上，黎明前开始的大雨一直没有停止，从大连载来上海工厂炼钢用的生铁的“和平二十四号”轮，几乎淹没在迷蒙的雨雾中。往常，在这样恶劣的天气里，码头的装卸是要被迫停止的；而现在，起重机、拖车、载重大卡车的轰鸣声一分钟也没有闲歇，装卸在照常进行着。
清晨五点钟，离上班还有一小时，负责装卸这批生铁的四十三个工人已经来到码头上。
人们一爬进高大的船舱，就嫌穿着雨衣操作太碍事，把雨衣也摔开了。身体魁梧强健的李金弟、居广成索性连上衣也脱掉，赤膊干。
四十三个工人是分成三小组在三个船舱里装卸的。第一和第三舱的工人一合计，十一时可以把舱里生铁都卸空。码头上规定十点钟是他们吃中饭的时间。有人提出：“不卸完不吃饭”，别的人连声叫“好”，在岸上开拖车的司机接着也响应。一切为了时间，他们在争取每一分钟！
经过几小时大雨中的紧张劳动，四十三人从船上卸下了一千零二十一吨生铁。大卡车和江上的驳船源源把生铁运往炼钢工厂。晚上，这些生铁就将投入炼钢炉炼出钢水。
上海现在的气候已微露秋凉，码头工人在装卸时是不觉察的，一完工就感到冷了。上海市先进生产者高金云穿着湿透的衣服，声音有些打颤地对记者说：“炼钢厂等着生铁用，我们冷一些算得什么，吃一碗姜汤就暖和了。”这时，码头食堂炊事员为他们准备的姜汤，已一桶桶抬到轮船上。
这些日子里，每天都有从大连载运生铁的轮船到达上海港。不论是白天还是深夜，天晴还是下雨，码头工人都坚守着自己的岗位。
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专栏：跃进的火花
土焦窑 容量上千吨
甘薯粉 巧制胶合板
河北邯郸市综合工业公司炼焦厂建成一个容量一千吨的土法炼焦窑。这个窑的产量高，焦炭质量良好，每年周转十五次就产一万五千吨焦炭。现在已在邯郸各土法炼焦厂普遍推广。
河北省徐水县新建一座不用耐火砖的小高炉。这座高炉用破缸瓦磨成的粉面砌成炉壁，炉的底层用焦炭面、缸瓦面和干子土砌成的。高炉有二点八公尺高，外边和炉底全部用青砖。这座小高炉每小时能出铁八十多市斤。
湖北省宜都县州阳乡党支部书记曹全辉和木工乐照文将炼铁厂的人力鼓风机改成畜力鼓风机后，一头牛就能同时带动两部鼓风机，一昼夜可节省二十个人工。成本只用十五元。（周一匡）
株洲市钢笔口琴电池工厂，为解决锌皮和白铁供应不足困难，除用极少量的锌皮作导体，其余完全用玻璃筒代替制成电池。现已成批生产。（尹梅生）
地方国营甘肃省会宁县硝沟坪化工厂硝矿，是我国最大的天然芒硝矿，可制做硫酸钠、硫化碱等二十多种产品。现已用土法投入生产。已生产出的硫酸钠含96％的无水芒硝五十多吨即将运销国外。
（贾喜魁）
山东省即墨县黄酒厂职工创造流水降温法后，解决了历年来发酵车间每至夏季因温度过高而停止生产现象。 （邢立志）
北京市光华木材厂胶合板车间工人杨广金利用甘薯面做的胶合板，不仅质量超过豆粉胶，而且具有配制简便、胶着力高、成本低等优点。
（贾坪）
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专栏：
到炉前去
吴滤
土高炉大量建设起来，技术力量不足，技术措施一时跟不上，以致有些土高炉出渣不出铁，或者不能正常出铁。这是当前土高炉生产中一个亟待解决的问题。湖北的技术辅导团，山西和北京的钢铁医疗队等单位，为攻克土高炉的技术关提供了一个很好的经验：组织力量到炉前去，炉前治炉，炉前练兵。
土高炉的生产中也有一座技术关，这件事奇怪不奇怪呢？一点也不奇怪。土高炉最大的特点是灵活。可以是这样的构造，也可以是那样的构造，可以用这样的设备，也可以用那样的设备；可以用这样的材料，也可以用那样的材料。因为灵活，土高炉的建造和生产确实都比较简单，不需要很复杂的技术装备和具有很高水平的技术工人，能够在很短的时间内遍地开花，普及全国。但也正因为灵活，土高炉的建造和生产却又比较复杂，它常常遇到一些在现代化的大高炉说来根本不是问题的技术问题。例如，现代化大高炉的构造都有严谨的科学设计，用高级耐火砖做炉衬，有热风炉鼓风，因而集中热量，保持炉温，正常出铁，一般都不发生什么问题，而土高炉却恰恰在这些问题上容易发生问题。这不是又比较复杂吗？
既简单又复杂，看来自相矛盾，其实也是对立统一的辩证关系。“凡事有利必有弊”，土高炉的灵活性，在某些方面有简单之便，在另一些方面又有复杂之难。谁要是不了解这种辩证的关系，只看到土高炉简单的一面，忽略了土高炉也有比较复杂的技术问题的一面，对解决土高炉的技术问题没有足够的思想准备，就过不了土高炉的技术关。而且今天的炉前工，大都是昨天的农民，一个刚刚放下锄头转到钢铁战线上的新兵，一下掌握科学的冶炼技术也不是那末容易的。谁要是忽视这一点，也不能取得技术上的胜利。
怎样解决土高炉的技术问题呢？最重要的就是组织力量到炉前去。土高炉的技术问题因炉而异。构造不同、设备不同、用料不同的土高炉各有不同的技术问题。只有到炉前去，抓住矛盾的特殊性，针对不同的土高炉采取不同的技术措施，炉前治炉，为同类的土高炉正常出铁摸出一条规律来，才能突破土高炉的技术关。解决土高炉的技术问题。
湖北的技术辅导团，组织力量到炉前去，先种“试验田”，后开现场会，炉前治炉，炉前练兵，攻下了技术关，训练了队伍，一举而解决了两大问题，是一个值得提倡的领导方法。
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专栏：
涟源安平铁厂简易矮高炉
编者按：为了交流经验，促使各地小高炉普遍开花结果，我们从今天起陆续介绍几种比较好的小高炉的建造技术和生产技术，供各地参考。
湖南涟源安平铁厂有两种简易小高炉比较好。其中一种是没有热风设备的，用冷风生产，这种高炉的煤气没有被利用；另一种是有热风炉的简易矮高炉，这种高炉结构比较合理，因为有简单的热风炉，可以利用热风降低焦比，如果机器发生故障，休风三小时没有什么问题。
这座简易矮高炉的有效容积是二点六立方公尺，每昼夜炼一吨铁，平均占用的炉体容积是零点四—零点五，每昼夜可以炼五点二吨铁。当矿石和焦炭的比例为一比一点五的时候，可以炼出合格的铸造生铁。建设这样的小高炉每座投资约两千元，六天到十天就可以建成。每炼一吨铁，成本是一百五十元。不但投资少，建设快，对原料燃料要求也很低，在一般零散的小型矿区都可以兴建。
炉子最好选择在土质坚硬的地方建造。炉的基础用普通青砖砌成，下面铺一层三合土或者水泥。炉的外壳也是用普通青砖砌的，厚五百公厘，炉内衬部厚二百三十公厘，炉底、炉缸、炉腹用酸性耐火砖，炉腰、炉身用石英砂、白粘泥、矽酸钠捣固。酸性炉衬配料成分为：白粘泥75％，矽酸钠8％，石英砂77％。操作步骤：先将石英砂用煤焙烧，然后破碎成粉，过筛，再按比例掺入白泥，矽酸钠中适当加水稀蚀，三种料配好后搅匀，并加水，水量的多少，以不干不湿为原则。在捣固前，应按炉形曲线分节做好木模，里面刨光（筑石英砂的部分），圆筒的对径部分加木撑支架。捣固时同筑钢筋混凝土一样，里面用铁丝插紧，筑完后，就可以烘炉。
这种小高炉只有两个风口，一个铁口，一个渣口。另外还建立一座小热风炉，利用煤气加热，入炉风温摄氏三百度左右。炉顶安一个小烟盖。热风炉是用一字型热风管，管外径为一百一十公厘，共有八根，四个管座，每座高二点九公尺。冷风总管和热风总管外径为二百公厘。热风炉受热面积为八平方公尺。动力是七马力，离心鼓风机是安平铁厂自行设计自己制造的，每分钟三百转，风量是每分钟十二至十五立方公尺。
炉料规格：都按公厘计算，矿砂为三到十五，焦炭三到二十，石灰石五到十五，石英石三到十，小铁半公斤以下。
配料比例：矿石六十公斤，石灰石二公斤，石英石三公斤，焦炭五十公斤，小铁五公斤到十五公斤。
劳动力配备：每班炉前工二人，炉顶工二人，每炉共计十二人。
开炉的技术操作如下：炉的外壳砌好后，烘二十四到四十八小时，然后再砌内衬。内衬要砌得致密，灰缝最好在一公厘以下。内衬砌好后继续烘炉，烘炉温度越高越好（炉顶废气摄氏四百到五百度）。
开炉时踩料操作同一般高炉相同，在炉缸铁渣口的地方，装些易燃的碎木片，里边装干柴和木炭引火。炉缸以上再装焦炭，直到料线为止，开炉时配酸性炉渣（焦炭五十公斤，小铁二十到二十五公斤，酸性炉渣十公斤，矿砂十到二十公斤），点火后，自然通风四小时，再正式鼓风生产，鼓风后，要每隔四小时变料一次，逐步提高焦炭负荷。
操作时，多打开铁渣口，每隔一小时出渣出铁一次。这个厂提出的操作口号是勤出渣出铁、勤检查风嘴，勤掏搅，勤加料。矮高炉的渣大部分是黑色，玻璃状，流动性好，因此，渣不能过碱，否则流动性降低，严重时会死炉。也不能减风和休风，如果休风超过四小时，炉缸就会冻结，如机器发生故障，需要休风时，必须先下空焦，变料，进行焖炉。
（附图片）