第6版()
专栏：
废材变良材 碎料变整料
本报讯 各地林业部门为保证及时供应国家建设大量用材，除积极采伐木材外，正大力发展纤维板的生产。
目前，已有湖南、陕西、湖北、广东、黑龙江等近十个省（区）办起了试验厂，正在通过试办总结经验，准备全面推广。
小型为主，大中小结合，土洋结合，先土后洋，这是积极发展纤维板生产的方针。很多地方贯彻了这个方针。上海扬子木材厂的全体职工在党的领导下，敢想敢干，采用全部土设备试制成了完全合乎标准的纤维板。湖南省木材公司不用一台机器也试制成了三种纤维板。土洋结合的上海木材一厂，北京林业科学研究院森工研究所纤维板试验厂，都已正式投入生产，生产出的纤维板都合乎质量标准，为小土群大搞纤维板生产树立了良好榜样。
林业部指出，纤维板工业是我国一项新兴工业，大搞纤维板生产是明年林业工作的中心工作之一，是综合利用木材、提高木材利用率的主要途径。林业部要求各级林业部门一定把这项工作作好。对设备和技术力量问题，除要求各省自力更生外，林业部也作了适当的安排。
本报讯 12月1日开始运转的中国林业科学院森工研究所纤维板试验工厂，将热碱处理原料改为冷碱处理，既能节约煤和烧碱，又能提高产品质量。
这个厂是用土洋结合的办法建立起来的。开始运转以后，工人钱瑛琳、王培元很快就发现处理原料用蒸煮的办法，不仅浪费电、煤，蒸煮的时间长，而且处理后的原料颜色发黑，影响产品的质量。他们想：热处理一个小时要消耗三十公斤煤，一锅至少得煮三十个小时，这是个多么庞大的数字呀！在党的支持下，他们终于试验成功了用冷碱处理原料的方法。这种冷处理，较热锅蒸煮有许多好处。占厂房的面积小。只用几个水池子就够了；泡制出来的浆料均匀，纤维回收率高，热处理仅收回原料60％—70％；用冷法处理原料可提高到80％—90％；原料的质地也好，而且保有大量的木质素，压制出来的纤维板美观、大方，而且可以提高纤维板的强度。采用冷处理省煤和烧碱，而且大大缩短了处理时间。原来用加热锅蒸煮一百公斤原料，需要十至十五公斤碱，花费三十个小时；用冷碱处理一百公斤原料，只要五至六公斤碱，三至四个小时就够了。冷处理完全符合多快好省的精神。这一改革，为在全国大力发展纤维板工业，插上了翅膀。
目前，这个厂生产出的硬质人造纤维板的径曲强度，已达到国际水平。它可以盖高大的楼房，而且是装配火车、轮船的好材料，它没有节疤、没有木纹，硬度均匀，并且不容易膨胀、收缩、翘曲和开裂。（附图片）
这是用纤维板制成的板壁和成套的家具，品质优良、外表美观。都是用稻草和芦苇秆做成的。 新华社记者 张萍摄
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专栏：
碎料变良材
纤维板要大发展，
耐用美观没缺点，
废材碎料变良材，
生产建设用不完。
千把铡刀万盘碾，
铁锅煮烂碎木片，
土法生产纤维板，
大破保守神秘感。
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专栏：
综合利用废品成宝
——全国工业交通展览会森林工业馆介绍
本报记者 邵永力
一踏进森林工业馆，瞩目便是巨幅的我国森林资源图型，它表明了在我国地跨寒、温、热三带的辽阔土地上，生长着几千种树木，成为世界上树种最多的国家之一。
但是，对这样的森林宝库，我们在利用上是有缺点的。据调查，我国现在木材利用率只有60％，如以林木的蓄积量来计算，利用率只有50％左右。因此，摆在林业加工部门面前的重要任务，是使国家的森林资源得到充分的综合利用。森林工业馆整个的展品集中地反映了我国近几年来木材综合利用的新成就。这里有一项资料告诉观众：如果把今年采伐的三千五百万立方公尺木材的利用率，从现在的60％提高到90％，就可以给国家多生产出一千万立方公尺的好材。
小材大用
在人们思想上，一向有着木材只能大材小用，不能小材大用的旧观念。但是，木材加工厂的职工们，就创造了小材大用、废材变好材的奇迹。在森林工业馆的一角上，陈列着美丽的新式家具，好像都是用最上等的木料制造的，根本找不到一般家具上常有的接缝、结疤或裂纹和虫眼，看到的是秀丽的花纹和大方的图案。如果不听讲解员的说明，谁也猜不到这些东西，竟是用木材加工中截掉的小材和木边制造的细木工板做成的，利用这种细木工板制造的还有缝纫机的台面。比这更吸引人的是在国际市场上罕见的拼花地板的样品。它是我国木材加工业的巧匠们，利用加工中剩下的七棱八角的小木料的天然颜色和花纹拼出来的，如果铺成地板，比磁砖拼成的图案还要漂亮。
废材变好材
更有趣的在森林工业馆的另一角，展出了一间碎木刨花制成的人造板装饰起来的房间，室内的墙壁、地板、门、窗和床、柜、桌、椅子等，以及高级的缝纫机台板、收音机的外壳，都是用碎木刨花板制成的。这种碎木刨花板有三大优点：用途广泛、价格便宜、质量好。而且比一般木板价格低10％左右，在一切使用木板的地方都可以使用，并且不受气候影响，可以和最好的木材相媲美，所以人们称誉为“没有缺陷的木材”。
这里展出的还有精制的纤维板，有的印花，有的喷漆。讲解员告诉观众：纤维板有着体轻、耐水、隔音、隔热、绝缘等优点和性能，最适用于装修室内、车、船的墙壁和制造家具，还可以用它代替磁砖饰浴池、厨房，共有三百多种用途，是各种人造板里最精致的一种。但它却是用林场上被抛弃的树枝、树皮、碎木等制造出来的。
厚板变薄板，一块顶三块
要搞好木材综合利用，除了小材大用，把废材变成好材外，更重要的是提高木材利用率。过去一根厚木只能锯成有限的几块木板，如果把原木锯成薄片，经过加工纵横胶合成为胶合板，就可以大大提高木材的利用率。据计算，一立方公尺的原木最多只能锯成五十八平方公尺的木板，然而用同样多的原木制成胶合板，却有一百四十三平方公尺，使用价值与普通木板完全一样，还消灭了一般木板上的缺点，并可利用木材的天然花纹拼出美丽的图案。在解放前，连普通的胶合板都要从外国进口。这次展览会上展出的我国自制的胶合板，就有二十多种，其中有用林木制成的普通胶合板，还有建造航空、船舶工具需要的高级胶合板。目前我国的胶合板生产，不仅能够满足国内建设的需要，而且可以出口一部分。观众们在参观展览会的时候，就可以看到这个馆的天棚上挂着一架用我国自制胶合板制造的高级滑翔机，下面陈列的还有用自制胶合板制成的质量达到国际标准的摩托艇、赛艇等。
锯末是个宝，能造糖和酒
在森林工业馆里展出的还有用锯末制造的白酒、酒精、葡萄糖、糠醛、活性炭等化学制品。展览馆有一项材料说明：每加工一立方公尺木材，就有7％的锯末，而一吨完全干燥的锯末，就可以造出九十六度的酒精一百五十公斤，这相当于三百公斤粮食或十吨薯类造的酒精量，同时还可以产出大量副产品。另外，这里展出的还有大连制材厂、北京砖瓦厂职工用锯末制成的十分壮丽的人造大理石，和真正的大理石一样坚固美观，还有体轻、隔音、价值低廉等优点，用它来修饰高楼大厦，可以减轻建筑物的负荷量。
综览森林工业馆的展品，使人得出这样的结论：树身上没有废物。可以利用小材、废材制成多种多样的家具、人造板，还可以用树上的叶、果、皮等造出各种有用的化学制品。如展出的浙江省用过去当柴烧的马尾松，制成了漂亮的人造丝织品。据计算，一立方公尺马尾松制成的人造丝就可以织成四千五百公尺绸子，这等于三十二万只蚕吐的丝的丝织品，价格却只有天然丝的十分之一。
这里展出的高级松香，质量已达到国际标准，产量已跃居世界第三位。每年一生一落的树叶，大多任其腐烂，如果加以利用，价值也很大。展览会上就有利用各种树叶加工的芳香油二十多种。还有利用针叶制出的含有营养丰富的针叶饲料和用各种树皮制成的二十几种栲胶。这些都说明林木副产品也是我国化学工业的重要原料。
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专栏：
大力发展人造板
林业部副部长 雍文涛
在工农业全面大跃进的形势下，木材生产一跃再跃，但供不应求的现象仍相当严重。而一定时期内木材生产所以不能突破更大限度，不仅是由于木材企业建设方面存在着许多困难，也由于开发林区的干线交通跟不上去，即使多砍了木材也运不出来。
上述情况告诉我们，木材工业必须过关。这个关就是如何满足工农业大跃进对木材日益增长的需要，如何克服木材生产中的困难。这个关怎样过呢？我们认为，必须在积极修建林区道路、开发边远林区、增产木材的同时，大量生产人造板，并积极提倡节约使用木材。也就是说，必须开源节流，同时并举。
这里只谈人造板问题。人造板究竟在木材供应中占什么地位，能起多大作用？我们曾经研究分析了第一个五年计划期间木材消耗情况。在建筑、家具、包装等各项用材中，是否都一定需要用原木呢？不，其中有很大比例可以用人造板来代替。例如，建筑用材中有30％、包装家具用材中有60％、车船农具及机器用材有20％就可用人造板来代替。
大量发展人造板的重要作用在于：第一、它能充分利用木材采伐及加工的剩余物，例如树枝、树皮、板边、刨花等。这种剩余物一般为原木生产量的30％。这些剩余物，过去都被丢弃在山上，对木材资源是个很大浪费，发展人造板就能把这些“废材废料”变成有用之材，作到合理利用森林资源。同时也可节约清理林场的投资，为采伐迹地更新创造有利条件。
第二、人造板中的纤维板、刨花板所用的原料除去木材采伐及加工后剩余物外，还可以用一年、二年生的灌木、乔木及竹类作原料，也可以用草本纤维如棉秆皮、甘蔗渣、芦苇、茅草等多种植物作原料。特别值得提出的是用一、二年生的灌木幼树及竹类纤维制成的产品，其质量同样优良。这样，依靠幼林及目前经济价值不大的竹类纤维就能够大量代替木材，比快速树种来得还快。从而使我们摆脱依靠几十年生的大树解决木材供应问题的被动局面。
第三、可以大大节约木材资源，缓和木材供应紧张局面。一立方公尺硬质纤维板可以等于五点七立方公尺的原木制成的板材使用。一立方公尺刨花板可以等于二立方公尺原木制成的板材使用。因而每生产一立方公尺的纤维板或刨花板即等于少采伐五点七或二立方公尺的原木。还应指出，发展人造板比增产原木能大大节约投资、钢铁和劳力。如生产二千二百万立方公尺原木，需要投资十六亿元，钢铁二十一万吨，劳力二十四万人；而生产代用二千二百万立方公尺原木的人造板，只要投资六亿元，钢铁十一万吨，劳力二十一万人。
第四、可以节约使用部门的费用，提高劳动效率。据国外材料，使用纤维板、刨花板作家具可以提高劳动效率15％。据商业部材料，使用厚纸板作包装材料可以降低包装费用40％。建筑部门也反映，使用人造板后将大大降低成本。
明年发展人造板，应以纤维板为主，适当的发展刨花板、厚纸板。这是因为生产纤维板所需辅助材料及机器设备容易解决；其他人造板则不同。如厚纸板所需机械较复杂，用钢材多；刨花板用胶多，而现在胶的生产又供不应求。同时，纤维板不仅原料比其他人造板丰富，且使用范围也比较广泛。
鉴于以上情况，我们认为，为了扩大利用森林资源，节约森林资源，节约使用木材，保证建设需要，明年必须过人造板这一关，大搞能够充分利用采伐剩余物和加工剩余物制造人造板的木材加工工业，这是木材生产的正确发展方向。
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专栏：工业常识
没有缺点的木材
纤维板是利用各种木材纤维及其他植物纤维经过蒸煮、加压制成的一种人造板。纤维板质地坚硬、构造均匀、耐磨、不膨胀、不收缩、不翘曲开裂，而且消灭了天然木材中不可避免的节疤、变色、腐朽、夹皮、虫眼等缺点，所以被称为“没有缺点的木材”。如喷漆着色，更为鲜艳悦目。通过油浸和特殊加工，能防水、防火和耐腐、耐酸。同时由于纤维板的力学性质可以在制造过程上加以控制，长宽度也可根据需要进行伸缩，所以适用于各种不同的用途。据有关资料统计，纤维板的用途有三百多种。硬质纤维板能代替一般板材用于建筑、制造家具和车船装修等方面。软质纤维板多用于保温、隔热、吸音等方面。纤维板还是很好的绝缘材料，可广泛用在电机制造工业方面。其他工业和农村人民公社也都可大量使用纤维板。因此，纤维板工业有着极为广阔的发展前途。
迅速发展纤维板工业生产，具有很大的经济意义，是充分利用森林资源、综合利用木材、提高木材利用率的一个主要途径。现在，采伐下来的原木经过加工约有30％以上的枝桠、梢头、板皮、刨花、锯末等剩余物未能合理利用，大多都烧掉了。而纤维板的原料，正是这些废材碎料。三点三立方公尺的废材碎料，可制一立方公尺纤维板。一般三公厘厚的硬质纤维板顶十二公分厚的天然薄板使用，一立方公尺三公厘厚的硬质纤维板的面积为二百八十平方公尺，可代替五点七立方公尺原木制成的板材使用。大量的灌木和一两年生的枝条也都是纤维板的好原料。如果明年即开始按国家计划进行生产，我国的木材利用率将由现在的60％左右，逐步提高到90％以上。另外在原料上还可利用草本植物。如稻草、麦秆、玉米秆、蔗渣、麻秆、芦苇等，都能磨成纤维制造纤维板。
纤维板生产不仅取料容易，遍地都是，同时由于纤维板的制造是在高温、高压下产生的可塑性，把已经分离的纤维重新紧密交织粘结在一起，所以不需要任何胶料即可制成，加工过程简便，投资也少。建立一个年产六百吨的纤维板厂，约需投资六万元，三十天就可建成。生产纤维板的机器国内完全可以制造，工人经过短期培训即可掌握操作技术。
纤维板工业在我国还是一个新兴的工业，近一两年来，有不少单位进行了试制研究，取得了很大成绩。在试制过程中采取了一些创造性的办法。在规模上，化大为小，把年产一万八千立方公尺的大厂改为年产六百立方公尺的小厂，建厂进度可以加快五倍，一个大厂的投资可以建九十多个小厂，产量则为大厂的三倍。在设备上，化洋为土，土洋结合。不用蒸气，改用瓦斯发生炉或油加热，省去了锅炉。热压机用的钢板改为铸铁。纤维分离机改用石碾子代替。削片机和其他设备也都采用了土的代替。所有这些都为纤维板工业土法遍地开花创造了极为有利的条件，也足以说明不论城市和乡村兴办这种工厂都是完全有条件的。
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专栏：
纤维板是怎样制造出来的？
右边一组照片是土洋结合的纤维板工厂的生产过程。从左到右：1、切片机粉碎板皮、枝桠等原料；2、用冷碱法将碎片进行软处理；3、用石碾分离纤维；4、把纤维浆搅拌均匀；5、把纤维浆倒入成型模成型并预压；6、把成型好的湿板送到热压机上热压；7、合乎规格的纤维板制成了。